Теоретический анализ процесса получения этилена

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Апреля 2013 в 16:55, курсовая работа

Краткое описание

Проведя полный теоретический анализ процесса получения этилена пиролизом пропана мы можем сделать следующие выводы:
1.) Температура пиролиза на входе должна быть равна 750-815оС. Время контакта не должно превышать 2сек., так как при его увеличении уменьшается выход этилена, максимальный выход его достигает при этом процессе 45 %.
2.) В промышленных условиях процесс проводят при разбавлении сырья водяным паром в отношении (1:4, 1:8) – это благотворно сказывается на процессе пиролиза. При работе с большими количествами водяного пара резко снижается парциальное давление и вследствие этого увеличивается выход этилена на пропущенный пропан.
3.) Реакция эндотермическая, поэтому для её проведения не следует использовать реакторы адиабатического типа.

Содержание

1. Литературный обзор…………………………………………………………………………………………………………....3
1.1. Техническое применение этилена и масштабы его производства ..…………………………….........................................................................................3
2. Методы получения этилена, способы выделения его из реакционных масс и перспективы развития технологий…………………………………………………………………………………………...................5
3. Полный теоретический анализ процесса получения этилена пиролизом пропана……….………....................................................................................................................16
3.1. Стехиометрия и материальные расчеты..…………………………………………........16
3.2. Термохимический анализ для индивидуального превращения и для процесса в целом……………………………………….……………………………………………………...........16
3.3. Полный термодинамический анализ получения этилена…………………………….…………………………..……………………………..……………..23
3.4. Полный кинетический анализ процесса……………………………………………………32
4. Выводы и рекомендации….………………………………………………………………………………....................................37
Список литературы……………………………………………………………………………………………………………………….38

Прикрепленные файлы: 1 файл

Soderzhanie_1.doc

— 2.67 Мб (Скачать документ)

         На выбор метода и схемы  извлечения влияют многие факторы:

1) степень трудности  разделения системы;

2) интенсивность  процесса разделения концентрата;

3) степень извлечения этилена;

4) расход энергии;

5) подготовка  газа к разделению;

6) вспомогательные материалы  и побочные продукты;

7) удобства эксплуатации;

8) экономика процессов  извлечения и фракционирования.

В основу выбора метода и  схемы подразделения  должны быть положены технико-экономические расчеты.[3]

2.6. Перспективы развития технологий получения этилена

    Следует  отметить 2 основных направления  исследования в области пиролиза, это: каталитический пиролиз и  пиролиз с добавлением различных веществ.

    При использовании  различных катализаторов значительно  повышаются селективность и выходы  некоторых основных продуктов.  При этом, можно значительно снизить  температуру пиролиза. Основными  недостатками каталитического пиролиза  несомненно является высокое коксование катализаторов и необходимость создания новых установок и нового технологического оборудования. И раз до сих пор не появились полноценные промышленные установки каталитического пиролиза, значит, достаточно сложно создать таковые, которые были бы надежны и просты в эксплуатации. Хотя японцы интенсивно ведут исследования в этой области, и в печати стабильно появляются заметки об испытаниях в Японии новой установки каталитического пиролиза.[1]

     По  второму направлению было испробовано огромное количество соединений с их дозировкой от десятков ppm до десятков процентов к сырью. Эти вещества инициируют реакции разложения сырья и/или ингибируют побочные, вторичные процессы. В промышленности широкое распространение получило использование небольших дозировок (50—300 ppm) веществ способствующих снижению образования кокса при пиролизе. Из этих веществ выделяются серосодержащие соединения (такие как диметилдисульфид, третбутилполисульфид), фирмой «Nalco» активно продвигается ингибитор коксообразования на основе фосфоросодержащих веществ. Принцип действия этих веществ заключается в пассивации активных центров на стенке пирозмеевика. Однако и у этого направления достаточно большое количество недостатков, таких как: сложность равномерного дозирования, равномерного распределения по паросырьевому потоку, ограничение использования ингибиторов коксообразования при пиролизе сырья с содержанием серы (прямогонный бензин, атмосферный газойль).[1]

    Из  последних разработок следует  отметить использование различных  физических полей (акустических, электромагнитных) на процесс пиролиза.

Эффект от действия этих полей примерно такой же, как и при использовании катализаторов.

    Кроме  того, не утихает интерес к  плазмохимическим технологиям с  использованием низкотемпературной  плазмы, позволяющие проводить реакции  при температурах 1000 — 10 000 К. Основным  преимуществом плазмохимических реакций является возможность использования малоценного или трудноперерабатываемого сырья. Например, при таких температурах можно без проблем разложить метан. На фоне быстрого роста цен на нефть данный процесс весьма перспективен.[1]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Выполнить полный теоретический анализ избранного процесса получения этилена:

3.1 Стехиометрия и материальные расчеты.

Сводная таблица расчета  материального  баланса.

Компонент

M кг/кмоль

Взято 

Получено 

кмоль/ч

кг/ч

кмоль/ч

кг/ч

C3H8

44,097

437,5404

19294,22

30,62783

1350,595

C2H4

28,054

0

0

406,9126

11415,53

СН4

16,043

0

0

406,9126

6528,098

Н2О

18,015

437,5404

7882,29

437,5404

7882,29

Σ

 

875,0808

27176,51

1281,993

27176,51


 

   3.2. Термохимический анализ процесса.

Реакция эндотермическая, сопровождается поглощением тепла, поэтому при проведении реакции необходимо подводить тепло к зоне реакции.

Задаем температуру  на входе в реактор Твх=1088К, в реактор поступает   GС3Н8 =437,5404кмоль/час, GH2O=437,5404кмоль/час, степень конверсии 93%, Х=0,93.

При разбавлении пропана 1:4 , т.е. 1 кмоль пропана на 4 кмоль воды.

 

 

Взято

   

Получено 

 

Компонент

M кг/кмоль

кмоль/ч

кг/ч

кмоль/ч

кг/ч

C3H8

44,097

437,5404

19294,22

30,62783

1350,595

C2H4

28,054

0

0

406,9126

11415,53

СН4

16,043

0

0

406,9126

6528,098

Н2О

18,015

1750,162

31529,16

1750,162

31529,16

Σ

 

2187,702

50823,38

2594,615

50823,38


 

 

 

       

           Разбавление 1 кмоль пропана на 6 кмоль воды.

 

Взято

   

Получено 

 

Компонент

M кг/кмоль

кмоль/ч

кг/ч

кмоль/ч

кг/ч

C3H8

44,097

437,54039

19294,219

30,62782752

1350,59531

C2H4

28,054

0

0

406,9125656

11415,52511

СН4

16,043

0

0

406,9125656

6528,098289

Н2О

18,015

2625,2424

47293,741

2625,242358

47293,74109

Σ

 

3062,7828

66587,96

3469,695317

66587,9598


 

 Разбавление 1 кмоль пропана на 7 кмоль воды.

 

Взято

   

Получено 

 

Компонент

M кг/кмоль

кмоль/ч

кг/ч

кмоль/ч

кг/ч

C3H8

44,097

437,5404

19294,22

30,62783

1350,595

C2H4

28,054

0

0

406,9126

11415,53

СН4

16,043

0

0

406,9126

6528,098

Н2О

18,015

3062,783

55176,03

3062,783

55176,03

Σ

 

3500,323

74470,25

3907,236

74470,25


 

2Разбавление 1 кмоль  пропана на 8 кмоль воды.

 

Взято

   

Получено 

 

Компонент

M кг/кмоль

кмоль/ч

кг/ч

кмоль/ч

кг/ч

C3H8

44,097

437,54039

19294,219

30,62782752

1350,59531

C2H4

28,054

0

0

406,9125656

11415,52511

СН4

16,043

0

0

406,9125656

6528,098289

Н2О

18,015

3500,3231

63058,321

3500,323145

63058,32145

Σ

 

3937,8635

82352,54

4344,776103

82352,54016


 

По закону Гесса рассчитываем тепловой эффект реакции :

∆rH0т=Σ(vj∆fH0т)продукт - Σ(vi∆fH0т)исх 

 

пропан

метан

этилен 

вода 

ΔrH01088, кДж/моль

ΔHf01088, кДж/моль

-135,6500

-91,8600

43,5750

-29,6836

87,3650


 

Таким образом в результате полученной энтальпии реакции  ΔrH01088=87,3650 кДж/моль - процесс эндотермичный.

Qр=-∆rH0т*n*1000, Дж/ч

Qр=-87,365*1000*406,91=-35549916 Дж/ч

Рассчитываем  количество тепла на входе в реактор: Qвх=Gвх*Cp*Tвх, Дж/ч

 

Qвх 1=437,5404*181,7*1088=86497946,96 Дж/ч в реактор пропана ,

Qвх 2 =1750,1616*42,226*1088=80407288,36 Дж/ч воды ;

Qвх общ= Qвх 1+ Qвх 2= 106599769,1 Дж/ч

Q'вых= Qвх+Qр, с учетом потерь в окружающую среду

Q'вых=106599769,1 –(-35549916)+ 106599769,1 *0,05=123010057 Дж/ч

Далее рассчитываем Твых из реактора по уравнению Qвых расч =∑Gвых*Ср*Твых, методом последовательного приближения:

 

 

пропан

метан

этилен 

H20

Сp,Дж/моль*К

181,7016

77,4196

97,5056

42,22682


 

(1:4)

Т вых , К 

Q  вых расч,Дж/ч 

1073

161008850,2

1173

182430204,2

1273

204404288




 

 

ТвыхХ= (Q'вых+b)/a= 935,6595К

∆Т= ТХ-Твх= 152,3404К

 

 

 При разб.1:6

Т вых , К 

Q  вых расч,Дж/ч 

1073

200619480,4

1173

227003220,9

1273

254111973,3

Информация о работе Теоретический анализ процесса получения этилена