Пожарная безопасность производств, связанных с выделением горючих пылей и волокон

Внутри зданий элеваторов и складов, а также мельнично-крупяного производства, на поверхности конструкций и оборудования накапливается большое количество зерновой и мучной пыли, которая представляет большую пожарную опасность. Осевшая пыль (аэрогель) воспламеняется легко, но горит сравнительно медленно и только на поверхности.

При резком взрыхлении пыли (при появлении сильных сквозняков или вследствие ударного действия компактных водяных струй) мучная пыль может подняться в воздух и создать взрывоопасную концентрацию в смеси с воздухом (аэровзвесь), при этом пыль способна взрываться. Взрыв пыли может вызвать разрушение конструкций здания, поражение людей, переброс горящих материалов и образование новых очагов горения. Известны случаи, когда на пожаре происходило несколько взрывов последовательно через некоторый промежуток времени.

Практика показывает, что при нормальной работе в силосах для зерна, во внутреннем пространстве норий, обоечных машинах, вальцевых станках, системах местной вентиляции и пневмотранспорта и других аппаратных коммуникациях также, находится пыль во взрывоопасных концентрациях с воздухом.

На элеваторах и мельницах возможно быстрое распространение огня по вентиляционным, аспирационным системам, по системам транспортировки зерна, крупы, муки, через проемы в перекрытиях и стенах, а также по оборудованию, строительным конструкциям и галереям из горючих материалов. Горящее зерно или полуфабрикат может быть подхвачено раылевыми камерами. Здания мельниц имеют наружные пожарные лестницы, ботающим оборудованием (нориями, потоком воздуха) и переместиться на другое оборудование и этажи зданий.

В деревянных зданиях элеваторов и мельнично-крупяных производств огонь быстро распространяется по технологическому оборудованию, конструкциям зданий и скрыто по пустотам, а также под обшивкой металлическими или асбофанерными листами стен на значительную высоту, что во многом затрудняет доступ к очагам горения.

В зданиях элеваторов могут быть следующие особенности развития пожаров:

- при возникновении пожара в  надсилосном помещении огонь  быстро распространяется в сторону башни и силосов;

- при возникновении пожара в  подсилосном помещении огонь  быстро распространяется вдоль помещения в сторону башни, силосов, а также и под обшивку по пустотам в деревянных элеваторах. В этих условиях задымляются все этажи рабочей башни;

- при возникновении пожара в башне, огонь быстро распространяется во все этажи, проникает в надсилосном помещение, а также в сушилку (если она расположена в отдельном здании), мельничный корпус и приемное отделение (в надсилосном помещение огонь распространяется реже). При перегорании транспортерных лент и лент норий могут возникать новые очаги горения.

При пожарах на мельнично-крупяных предприятиях огонь и дым быстро проникают через отверстия и проемы с этажа на этаж, а также могут распространяться в склады готовой продукции, на «циклоны» и склады отрубей и в башни элеваторов

Тушение  пожаров на объектах элеваторно-складского хозяйства мельничных предприятиях

 При пожаре возможны: самовозгорание продукта; быстрое распространение огня и продуктов горения по всем помещениям как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях через проемы между помещениями, перепускные окна силосов и в перекрытиях, по вентиляционной и аспирационной системам, по системам транспортирования зерна, а также по оборудованию, галереям и другим строительным конструкциям; образование горючих и токсичных газовоздушных смесей в свободных пространствах силосов и бункеров, их взрывы; 
взрывы мучной, элеваторной пыли и продуктов разложения, сопровождающиеся разрушением зданий. При ведении действий по тушению пожаров необходимо: 
1)Отключить и перекрыть вентиляционную и аспирационную систему, остановить работу предприятия.  Если устройства деформировались, вскрыть воздуховод и заполнить его пеной;

2)Производить выгрузку горящего  продукта в подсилосный этаж с последующим его тушением;

3)Осуществлять выгрузку и тушение  продукта с обязательной флегматизацией среды углекислым газом или азотом, после предварительной пропарки продукта и заполнения воздушно механической пеной свободного объема в верхней части силоса (бункера) и смежных силосов (бункеров), соединенных между собой перепускными окнами;

4)Разгрузить и подать во все  силосы флегматизатор (углекислый  газ, азот и т.д.) до ликвидации  аварийной ситуации. Если температура  в смежных силосах превышает 500;

5)Подать водяные стволы с  большим расходом в башню элеватора  со стороны надсилосного помещения, прокладывать рукавные линии по стационарным лестницам или автолестницам и коленчатым подъемникам, а снизу башни - по внутренним лестницам. Одновременно обеспечивать защиту галерей, соединяющих башню с мельницей или другими помещениями;

6)Использовать растворы смачивателей;

7)Подавать стволы-распылители при  тушении пожаров на мельницах  в первую очередь в очаг  пожара и в вышерасположенный  этаж, затем в нижний этаж и на защиту проемов;

8)Применять стволы-распылители в помещениях с наличием мучной и элеваторной пыли и россыпи муки. Только после увлажнения помещения производить тушение компактными струями, не направляя их на открыто хранящуюся муку;

9)Производить в смежных пыльных негорящих помещениях смачивание поверхностей конструкций и оборудования распыленными струями;

10)Использовать для подачи воды в верхние этажи сухотрубы и внутренние пожарные краны с включением насосов - повысителей;

11)Вводить в действие водяные завесы для ограничения распространения огня по галереям и транспортерам, а также вырезать и удалить участки транспортерных лент;

12)Организовать в негорящих помещениях защиту зерна и муки от воды;

13)Остановить работу вентиляторов при пожаре в зерносушилках, прекратить подачу теплоносителя в сушильную камеру, подачу зерна из сушилки на склад и увеличить подачу сырого зерна в сушилку;

14)Осуществить тушение горящих растительных материалов в силосе путем подачи огнетушащих веществ снизу через технологические мочки в разгрузочном бункере;

15)Не допускать отсоединения трубопроводов выпуска продукта от разгрузочного бункера;

16)Прекратить подачу огнетушащих веществ только после того, как во всех точках объема горевшего силоса, температура снизится до 60С, а в составе продуктов горения не будет обнаружено горючих газов;

17)Соблюдать правила охраны труда и техники безопасности при выполнении поставленных задач.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблицы, расчёты.

 

Некоторые виды выполняемых работ на пожаре

 

Виды выполняемых работ	Необходимое количество, л/с, чел.	Время на выполнение работ, мин.
Прокладка одной рукавной линии диаметром 66 или 77мм: из скаток на расстояние 100 м из скаток на расстояние 160 м из скаток на расстояние 240 м из гармошки или катушки на расстояние 100 м из гармошки или с рукавной катушки на 100 м и далее до 140 м из гармошки на расстояние 140 м	2 2 3 2   2 2	2,5-3 5 6 2   4 3
Скорость прокладки рукавной линии с рукавного автомобиля составляет 9-18 км/ч	2	-
Установка автоцистерны на гидрант с подачей одного РС-70 и одного РС-50 через разветвление (при длине рабочих линий на два рукава каждая) и длине магистральной линии (d =66 мм или d=77 мм), м: 60-80 100-120	5 -	2 3
Установка автонасоса на водоём с подачей одного РС-70 и одного РС-50 через разветвление (при длине рабочих линий на два рукава каждая) и длине магистральной линии (d = 66 мм или d=77 мм), м: 100-120 140-160 180-200	7 - -	3 4 5
Установка насосно-рукавного автомобиля на водоём с подачей двух ручных стволов через разветвление (при длине рабочих линий на два рукава каждая и длине магистральной линии (d = 66 мм или d=77 мм), м: 100-120 200-220 280-300	9 - -	3 4 5
Установка автоцистерны на водоём с подачей лафетного ствола на расстояние, м: 40-60 80-100	6 -	2 3
Установка автонасоса на водоём с подачей лафетного ствола на расстояние, м: 100 120 140	9 - - -	3 4 5

 

 

 

 

 Затраты времени на  боевое развёртывание расчёта из 3 человек

 

Длина магистральной линии	Норма времени, мин
	«Отлично» летом	«Хорошо» летом, «отлично» зимой	«Удовлетворительно» летом, «хорошо» зимой	«Удовлетворительно» зимой
20	0,4	0,46	0,52	0,56
40	0,83	0,92	1,0	1,1
60	1,38	1,46	1,55	1,63
80	1,95	2,05	2,15	2,15
100	2,5	2,65	2,8	2,98
120	2,96	3,12	3,2	3,4
140	3,8	3,95	4,1	4,25
160	4,42	4,56	4,72	4,86
180	5,05	5,22	5,40	5,55
200	5,72	5,88	7,26	6,22

 

Затраты времени на боевое развёртывание расчёта из 4 человек

Длина магистральной линии	Норма времени, мин
	«Отлично» летом	«Хорошо» летом, «отлично» зимой	«Удовлетвори- тельно» летом, «хорошо» зимой	«Удовле- творительно» зимой
20	0,35	0,4	0,45	0,5
40	0,58	0,65	0,72	0,8
60	0,96	1,03	1,1	1,16
80	1,36	1,45	1,53	1,62
100	1,75	1,85	1,95	2,05
120	2,6	2,35	2,45	2,55
140	2,83	2,93	3,03	3,13
160	3,38	3,48	3,58	3,68
180	4,0	4,15	4,28	4,42
200	4,72	4,85	4,98	5,12

 

 

 

 

 

Тактико-технические характеристики водяных стволов

Тип ствола	Диаметр насадка, мм	Рабочий напор, м	Расход, л/с
КРБ	13	35	3,5
PC-70	19	30	7
PC-70	25	25	10
ПЛС-П20	25	50	15(16,7)
ПЛС-П20	28	50	19(21,0)
ПЛС-П20	32	50	25(28,0)