Технология бурения нефтяной скважины Чаяндинского месторождения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Октября 2012 в 17:01, курсовая работа

Краткое описание

В настоящее время нефть и газ, а также продукты их переработки по экономическому значению стоят в одном ряду с другими важнейшими средствами производства, оказывают активное влияние на ускорение научно-технического прогресса в стране. Продукция нефтяной и газовой промышленности используется во многих отраслях. Все большее значение приобретают нефтяная и газовая промышленность в улучшении условий быта, культуры и т.д. Особо важное значение приобретает бурение, завершая комплекс геолого-поисковых и разведочных работ, устанавливается наличие нефтеносности, определяются необходимые параметры залежи для подсчета запасов нефти и газа и проектирования схемы разработки.

Содержание

Введение……………………………………………………………………….....…5
1 Общие сведения по экономике и геологии района работ……………….....6
1.2 Геологическая характирестика ……………………………………….….........8
1.3 Стратиграфия и литология нефтегазоносных комплексов пород…………………………………………………………………………..…...11
1.4 Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины……………………………………………………………………..…....13
1.5Нефтегазоносность месторождения (площади)……………………....…......17
1.6 Характеристика коллекторских и гидродинамических свойств продуктивных горизонтов…………………………………………………..…....18
1.7 Зоны возможных геологических осложнений……………………………...19
2 Профиль и конструкция скважины
2.1 Проектирование конструкции скважины………………………………........20
3.Технология процесса бурения скважины
3.1 Выбор способа бурения…………………………………………………........23
3.2 Выбор породоразрушающего инструмента………………………………....23
3.3 Расчет параметров режима бурения……………………………………...…26
3.4 Выбор компоновки для отбора керна …………………………………….....30
3.5 Рациональная отработка долот……………………………………………….32
4. Выбор типа и параметров буровых растворов
4.1 Приготовление и регулирование свойств буровых растворов……………..35
4.2 Расчет гидравлической программы бурения……………………………..…38
5. Бурильная колонна
5.1 Выбор конструкции бурильной колонны……………………………….…...41
5.2 Расчет бурильной колонны…………………………………………….….....41
6. Крепление скважины обсадными колоннами
6.1 Расчет промежуточных обсадных колонн……………………………..…...45
6.2 Технологическая оснастка обсадных колонн…………………………........54
6.3 Подготовка ствола скважины и спуск обсадных колонн…………….....…56
7. Цементирование скважины
7.1 Выбор способа цементирования…………………………………………..…58
7.2.1 Выбор тампонажного материала …………………………………...…...59
7.2.2 Расчет цементирования обсадных колонн…………………………...…....60
7.3- Испытание на герметичность………………………………………………..63
8. Обвязка устья скважины
8.1 Схема обвязки устья скважины при бурении, цементировании и испытании на герметичность………………………………………………….....64
8.2 Схема монтажа противовыбросового оборудования…………………….....65
9. Предупреждение и ликвидация осложнений и аварий при бурении скважины……………………………….……………..…………………….…....66
10. Выбор бурового оборудования…………………………………………..…67
11. Безопасность жизнедеятельности………………………………………....69
12. Охрана окружающей среды
12.1 Контроль за состоянием и охраной окружающей среды………………....70
12.2 Виды, периодичность работ по контролю за источниками загрязнения, а также применяемые при этом приборы………………………………………...71

Заключение…………………………………………………………………….…..72
Обозначение и сокращения…………………………………................................73
Список используемой литературы……………………………………………….75

Прикрепленные файлы: 1 файл

Технология процесса бурения скважины.docx

— 1.38 Мб (Скачать документ)

Принимаем секцию, составленную из труб ТБПК 127 x 9,19 ''Е''

 

 

Принимаем длину  труб ТБПК 127 x 9,19''Е'' равную 1820 м

 

Вес колонны: QБТ(127)  = 1820·0,289·10-3  = 0,52 МН

 

 

 

 

 

 

Расчет на статическую прочность

 

Растягивающее напряжение:

где k – коэффициент, k = 1,15;

      QБТ – вес колонны бурильных труб данной секции, МН;

      QУБТ – вес колонны УБТ, МН;

     Fтр – площадь сечения трубы, м2.

Коэффициент запаса прочности:

где σТ – предел текучести материала бурильных труб, МПа.

, что допустимо.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Крепление скважины обсадными  колоннами

 

6.1 Расчет промежуточных обсадных  колонн

 

Обсадные  колонны в процессе цементирования и эксплуатации скважины подвергаются воздействию различных нагрузок, основными из которых являются:

    • Осевые растягивающие нагрузки от веса колонны;
    • Осевые сжимающие нагрузки от веса части колонны при ее посадке на уступ или забой;
    • Динамические нагрузки, возникающие при неустановившемся движении колонны;
    • Осевые статические нагрузки от избыточного давления и температуры;
    • Избыточные наружные и внутренние давления в затрубном пространстве и внутри обсадной колонны;
    • Изгибающие нагрузки из-за искривления колонны в результате потери устойчивости или при нахождении ее в искривленных участках ствола скважины.

Наиболее  опасными являются растягивающие, наружные и внутренние избыточные давления. Проектом предусматривается выбор  типа обсадных труб, марки стали  и толщины стенок из расчета на смятие (от действия наружного избыточного  давления), расчета на разрыв (от действия внутреннего избыточного давления), расчета на страгивание (от действия растягивающих нагрузок)

 Расчет  обсадных колонн производится  согласно действующей инструкции  «Инструкции по расчету обсадных  колонны для нефтяных и газовых  скважин». Москва,1997 г.

 

 

 

 

 

 

Рассчитываем техническая колонна диаметром 244,5 мм

 

Исходные  данные:

 

Расстояние  от устья скважины, м :

-до башмака  колонны  , L = 1620 м;

-до уровня  цементного раствора , h= 0

-до уровня  жидкости в колонне H = 0

- пластовое  давление на глубине 2000 м, Рпл= 19,65МПа.

  

Плотность, г/см

-цементного  раствора за колонной , gцр = 1,55*104

-бурового  раствора в колонне , = 1,2*104

-опрессовочной жидкости , = 1,2*104

-плотность  жидкости в колонне , gв=0,8*104

-плотность  вешилижаших пород , gп=2,1*104

 

Коэффициенты запаса прочности:

- , критическое давление , 1,0

- , на внутреннее давление , 1,15

- [n3] , расчет на растяжения , 1,3

   

g - относительный удельный вес газа по воздуху – 0,6

m - коэффициент сверхсжимаемости – 0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Построение  эпюры внутренних давлений

 

Определяем  минимальное внутреннее давление при  фонтанировании скважины газом с  глубины  ℓ=2000 м

 

-при Z=0       PBZ=        РBZ =

 

 

-при Z=L=1620 м:       PBZ = РBL=

 

Строим эпюры  АВ рис.1

 

Определяем  максимальной внутреннее давление при закрытом устье после открытого фонтанирования газом фор.(4.1) - (4.1д)

 

-при Z=0      S=10-4γ(L-Z)        S=10-4*0.6(2000) = 0.12

 

еS                  еS = =1.12                    (4.1д)

 

РВУ = ;                    РВУ = =17.86              (4.1)

 

-при  Z=L=1620 м         S=10-4*0.6(2000-1620)=0.022

 

еS=                РВL=  

 

Строим эпюры  СD рис. 1

 

Определяем  максимальное внутреннее давление при окончания цементирования при h=0: и сохранении его устье при ОЗЦ

 

-при Z=0            РВZ=10-6црв)*L=10-6(1.55-0.8)*104*1620 = 12.15 Мпа

 

-при Z=L=1620

 

РВZВL+10-6В*Z=(5.67+10-6*0.8*104*1620)= 18.63 Мпа

 

Строим эпюры  ЕF рис. 1   

 

 

 

 

 

 

 

Построение  эпюры наружных давлений

 

Определяем  наружных давление при углублении скважины после ОЗЦ колонны по п. 2.6 (2.7) при h=0

 

-при Z=0       РВZНУ=0

 

-при Z=L=1620 м                 РНZ = 10-6р*Z

 

РНZ=(10-6*1.2*104*1620)Мпа=19.44 Мпа

 

Строим эпюры  АВ рис. 2

 

Интервал  расчета по горному давлению принимаем  в соответствии с п. 2.7 подпунктом б  от.1360-1570 м.

 

Определяем  горное давление по формуле (2.12);

-при Z=1360 м       РНZ = (10-6*2.1*104*1360)Мпа = 28.56 Мпа

 

-при Z=1570 м       РНZ = (10-6*2.1*104*1570)Мпа = 32.97 Мпа

 

Определяем  наружное давление по формуле (2.7)

-при Z=1360 м   РНZ = (10-6*1.2*104*1360)Мпа = 16.32 Мпа

-при Z=1570 м   РНZ = (10-6*1.2*104*1570)Мпа = 18.84 Мпа

 

Поскольку в  интервале 1360….1570 м давление , определенное по формуле (2.12) , больше вычисленного по формуле (2.7) , в этом интервале за расчетное принимаем значения горного давления , а эпюре АВ (рис.2) делаем поправку , получая эпюру АСDEFB.

 

Определяем  наружное давление при окончании цементирования по пп. 3.11 2.8 и фор.(2.14) при h=0;

-при Z=0 РНZ = РНУ = 0

-при Z=L= 1620 м; РНZ = (10-6*1.8*104*1620)Мпа= 29.16 Мпа

 

Строим эпюры  АG рис.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Построение  эпюр избыточных наружных давлений

 

Определяем  избыточное наружное давление при цементирования по формуле (2.15) и пп. 16.30 и 16.33;

 

РНИZ = РНZ - РВZ

-при Z=0 РНИZНИУ = (0-5.6)Мпа= -12.15 Мпа

-при Z=L=1620 РНИZ = РНИУ = (29.16-29.16)Мпа=0

 

Строим  эпюры АВ рис.3

 

Определяем  избыточное наружное давление при выбросе  в процессе дальнейшего углубления скважины по формуле (2.15) и пп. 16.29 и 16.32;

-при Z=0 РНИZНИУ=0

 

-при Z=1360 м в точке С эпюры (рис. 2) , с учетом формулы: (4.1д):

РНИZ =16.32 - (0+)Мпа= 11 Мпа

 

-при Z=1360 м в точке D (рис. 2)

РНИZ = 28.56 - (0+)Мпа= 23.12 Мпа

 

-при Z=1570 м в точке Е (рис. 2)

РНИZ = 32.97 - (0+)Мпа= 26.77 Мпа

 

-при Z=1570 м в точке F (рис. 2)

РНИZ =18.84-(0 +)Мпа = 12.7 Мпа

 

-при Z=L=1620 м в точке В (рис. 2)

РНИZ = РНИL= (19.44 - 6.4)Мпа= 13.04 Мпа

 

Строим эпюру  СDEFGН (рис.3) , которую принимаем для расчета колонны на максимальное избыточное наружное давление .

 

При замене бурового раствора с γв=0.8*104 Н/м3 раствором для испытания колонны на герметичность с γж=1.2*104 Н/м3 формула (2.15) приобретает вид

 

РНИZНZ - 10 -6жZ=РНZ-10-6*1.2*104*Z=РНZ  - 1.2*10-2Z .

Используя значение РНZ , по эпюре наружных давлений АСDEFB (рис.2) получим:

 

 

 

 

 

 

-при Z=0 РНZ =0

-при Z=1360 м в точке С рис.2        РНИZ = (16.32-1.2*10-2*1360)Мпа=0

-при Z=1360 м в точке D рис.2       РНИZ = (28.56-1.2*10-2*1360)Мпа=12.24 Мпа

-при Z=1570 м в точке Е рис.2        РНИZ = (32.97-1.2*10-2*1570)Мпа=14.13 Мпа

-при Z=1570 м в точке F рис.2        РНИZ = (18.84-1.2*10-21570)Мпа=0

-при Z=L=1620 м в точке В рис.2   РНИZ = РНИL= (19.44-1.2-10-2*1620)Мпа=0

 

Полученные  значения РНИZ для всех характеристик глубин ниже полученных для эпюры СDEFGН (рис.3), в связи с чем на рисунок их не наносим и принимаем в дальнейшем для расчета колонны на избыточное наружное давление эпюры СDEFGН (рис.3)

 

 

Построение  эпюры избыточных внутренних давлений

 

Для построения эпюры максимального рабочего избыточного  внутреннего давлений принимаем  значения РВZ по п. 16.29 (эпюра СД рис.2); горное давление в соответствии с пп. 2.17-2.19 в расчет не принимается.

 

При закрытом устье после открытого фонтанирования газом

РВИZ = РВZ - РНZ, следовательно;

-при Z=0   РНИZ = РВИУВУНУ=(17.86-0)Мпа = 17.86 Мпа

-при Z=L=1620 м  РНИZ = РВИL=(19.44-19.44)Мпа = 0 Мпа 

 

Строим эпюру  АВ рис.4

 

При испытании  колонны на герметичность в один прием без пакера при  γж=1.2*104Н/м3 максимальное рабочее давление по формулам (2.27),   (2.28);

 

РВИZ = ,     где  РВZ = 1.1РВZ;

 

= 1.1РВУ+10-6γжZ=1.1*12+10-6*1.2*104*Z=13.2+1.2*10-2*Z

РВИZ = 13.2+1.2*10-2*Z-РНZ;

-при Z=0   РВИZ = (19.64-0)Мпа=19.64 Мпа

-при Z=L=1620 м  РВИL = (19.64+1.2*10-2*1620-19.44)Мпа=19.64 Мпа

 

Строим  эпюру СD рис.4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выбор труб и расчет колонны

 

Проектом предусматривается применят обсадные трубе с резьбами типа ОТТМ и уплотнительными материалами Р-2МПВ, Р-402 по ГОСТ 632-80 диаметром 245 мм исполнения А

Для  глубине Z=L=1620 м РНИZ = РНИL = 13.04 Мпа, для которого проверка на прочность не требуется . Поэтому для нижней секции колонны выбираем трубы по РВИL , для которых максимально допустимое внутреннее давление по пределу текучести

РТРВИL*n2(19.64*1.15) Мпа= 22.6 Мпа

 

Из прил. 4 видно, что этому значению соответствуют  обсадные  трубы 2458.9 мм группы прочности «Д» . для которых по прил. 4 имеем

 

РКР1 = 24.2 Мпа    1 = 2000 кн    QТ1 = 2490 кн    q1 = 0.520 кн

В интервале действия горного давления на глубине 1570 м эти трубы не могут  быть установлены , так как при n1=1 на этой глубине

РНИZ = 26.77 МпаРКР1=24.2 Мпа, т.е. длина 1-й секции колонны из труб

245 мм ℓ1=L-L1=(1620-1570)м=50 м

а вес ее Q1 = (50*0.520)кн=26 кн

 

Для 2-й секции колонны выбираем трубы диаметром 24511.1 мм с группы прочности «М» , для которых по прил. 2-4 ,6 и 12 имеем

 

РКР2 = 27.2 Мпа 2 = 3589 кн QТ2 = 6158кн  q2 = 0.643 кн

 

РТ2 = 60.2 Мпа

 

Для 3-й секции принимаем те же трубы , что и для 1-й секции.

Тогда длена 2-й секции определяем из условия равенства РКР3 = РКР1 и РНИZ в интервале действия горного давления при n1=1.0 (2.30-2.31)

 

РНИL2 = РКР1НИ1570 - 2 2 = 60 м.

Вес 2-й секции Q2= (60*0.643)кн = 38 кн

Длена двух секции ℓ1+ℓ2= (50+60)м = 110 м            Вес двух секции 64 кн

 

Определяем Р'КР3 по фор.(2.35)                   Р'КР3 = [24.2(1 - 0.3)]Мпа=24 Мпа

так как значение Р'КР3 близко к Р'КР3 = Р'КР1=24.2 Мпа то поправка 2 не требуется

Проверим возможность применения этих труб для условия Z=0 ,

т.е. при РВИУ =19.64 Мпа (эпюра АВ рис. 4)  РТ3/n2 = РТ1=/n2=24.2/1.15=2119.64 что допустимо

Тогда 3-й секции будет состоять из труб 245 мм с группа прочности «Д»

и ее длена ℓ3 = L-ℓ1-ℓ2 = (1620-50-60)м = 1510 м

а ее вес Q3 = (1510*0.520)кн = 785.2 кн

 

 

4-й секции  состоять из труб диаметром  24512 мм с группа прочности «Д»   РКР4 = 23.4 Мпа эти трубы будем установит до глубине 20 м. и по прил. 2-4, 6 и 12 имеем

 

РКР4 = 23.4 Мпа 4 = 2657 кн QТ4 = 3314 кн  q4 = 0.693 кн

РТ4 = 32.5 Мпа

 

Q4 = (20*0.693)кн = 13.86кн

 

Тогда L3 = (1510-20)м = 1490м а вес ее Q3 = (1490*0.520)кн = 774.8кн

 

Вес четырех секции Q = Q1+Q2+Q3+Q4 = 852.66 кн

 

 

 

 

Конструкция колонны из труб по ГОСТ 632-80 исполнения А диаметром 245 мм с соединением типа ОТТМ     Таблица 2.2

Номер

секции

Интервал

установке. м

Длина

секции. м

Толшина

стенки. мм

Группа

прочности

Вес

секции

1

1620-1570

50

8.9

Д

26

2

1570-1510

60

11.1

М

38

3

1510-20

1410

8.9

Д

785.2

4

20-0

20

12

Д

13.86

Всего

0….1620

1620

-

-

852.66

Информация о работе Технология бурения нефтяной скважины Чаяндинского месторождения