Системы разработки и технология очистных работ

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования 

"Кузбасский  государственный технический университет" 
 

Кафедра РМПИ 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине:

«Подземная  разработка пластовых месторождений».

На тему:

«Системы разработки и технология очистных работ».  
 
 
 
 
 

Выполнил:

Проверил:  
 
 
 
 
 

Кемерово 2011г.

     СОДЕРЖАНИЕ 

     1. Система разработки и её параметры ………………………..……..3

     2. Технология и механизация  очистных работ  ………………………4

     3. Нагрузка на очистной забой …………………………………………7

     4. Организация работ  в очистном забое  ……………………………..12

     5. Определение численности  очистной бригады  и комплексной  нормы выработки  ……………………………………………………………..15

     6. График выходов  рабочих ………………………………………..….18

     7. Построение графика организации работ в очистном забое …….19

     8. Определение себестоимости  добычи угля по  очистному 

забою ………………………………………………………………………….…21

     9. Технико-экономические  показатели ………………………………27

     10. Монтаж и демонтаж  комплекса ………………………….…….….28

     12. Список литературы …………………………………………………31 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     1 СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ И ЕЁ ПАРАМЕТРЫ. 

     В соответствии с данными горно-геологической  характеристики и условия высокой  газоносности пласта принимаем систему  разработки длинными столбами по простиранию при панельной подготовке пласта с оставлением межлавных целиков.

     Оставляемый целик также является «средством»  для поддержания выемочных штреков. Такую систему целесообразно  применять в случае неустойчивости пород кровли, а также при наличии  тяжелой, труднообрушаемой кровли. В этом случае оставленный целик воспринимает на себя давление обрушающихся больших блоков кровли, что способствует лучшему сохранению выемочных штреков. 

1 – пластовый транспортный  штрек; 2 – пластовый воздухоподающий штрек (просек);  
3 – людской ходок; 4 – бремсберг; 5 – грузовой ходок; 6 – ярусный конвейерный штрек;  
7 – ярусный вентиляционный штрек; 8 – обводная выработка 9 – аккумулирующий бункер;  
10 – шурфы; 11 – сбойка; 12 – очистной забой; 13 – подготовительный забой;  
14 – перемычка с регулятором; 15 – глухая перемычка.

 

      2 ТЕХНОЛОГИЯ И  МЕХАНИЗАЦИЯ ОЧИСТНЫХ  РАБОТ. 

     1.Основные  параметры механической  крепи в соответствии  с требованиями  эксплуатации по  типу кровли ГОСТ-р52152-2003 

Таблица 1

 

     2.Выбор  механической крепи  для очистных работ.

     Руководствуясь  условием для поддержания кровли Ркр. р(сопротивление крепи),вынимаемой мощностью пласта, наличием ложной кровли и почвы, из таблицы технических параметров выбираем наиболее подходящие данным геолого-экономическим условиям ряд механических крепей.

Р_{кр. р} (828)≤  Р_кр.(1000)

     3.Проверка типоразмера механической крепи 

 

- для однорядной крепи 

- для 2-х рядной крепи 

Где и -максимальная и минимальная высота раздвижки секции крепи

 и  - максимальная и минимальная мощность угольного пласта, м

- значение подштыбовки основания секции крепи, м (табл.2)

- значение штыбовой подушки на перекрытии секции, м(табл.2)

- запас гидравлического хода стойки на разгрузку, м (табл.2)

- значение сближения кровли и почвы, м

- расстояние  от забоя до ряда стоек в  однорядной крепи, м

 - расстояние от забоя до первого ряда стоек в двухрядной крепи, м

- коэфициэнт  сближения боковых пород(табл.3) 

Таблица 2

 

     Сближение кровли и почвы  ,мм вычисляется по формуле: 

Для однорядной крепи, м 

 

Для двухрядной крепи, м 

 

где - расстояние от забоя до ряда стоек в однорядной крепи, м

 - расстояние от забоя до заднего ряда стоек в двухрядной крепи, м 

 

 

 

Где -длина секции крепи(табл 2, 1МУ или др. источники), м

- расстояние от козырька крепи до очистного забоя(0,15-0,3) 

Таблица 3

 

Из  задания на курсовой проект известно:

– m_max = 1,8м;

– m_ср = 1,7 м;

– m_min = 1,6м;

– α = 17^o

– природная газоносность пласта x_с.б.м= 6,2 м³/т с. б. м.;

– тип кровли: тяжелая

Решение: 

        кН/м³ 

    Выбираем  мех. крепь: М138/4 второй типоразмер, двухрядная (количество стоек – 4 шт) 

Рис. 2 Механизированная крепь М-138/4. 
 

Технические параметры крепи М138/4

Таблица 4

 

     Р_{кр. р} ≤  Р_кр;  828 кН/м³ <  840 кН/м³  

      м.

м.

м.

м.

 м. 

    Вывод: выбранная крепь М 134/2 второй типоразмер, удовлетворяет данным условиям. 

3 НАГРУЗКА НА ОЧИСТНОЙ ЗАБОЙ. 

     3.1 Нагрузка на очистной  забой по газовому  фактору

     Нагрузка  на очистной забой является главным фактором оказывающим влияние на технико-экономические показатели она рассчитывается в зависимости от принятой технологии и механизации работы при комплексно механизированной выемке нагрузку на забой определяют по нормативной нагрузке и газовому фактору.

     Нагрузку  на забой по газовому фактору можно  определить по формуле:

      

, т/сут,

      

 т/сут.

      S_л – линейная площадь поперечного сечения призабойного пространства свободная для прохождения воздуха в лаве.

      

, м²

      

 м².

      В – длина секции крепи, м;

      m_пл – мощность вынимаемой пачки пласта, м;

      V_в – допустимая по ПБ скорость движения воздуха в лаве 4 м/с;

      d – допустимая по ПБ концентрация метана в исходящей струе в лаве, %;

      К_в – коэффициент учитывающий движение воздуха по выработанному пространству за крепью (при полном обрушении 1,2 или 1,4);

      q_л – метанообильность м³/т;

      

,м³/т;

      

м³/т.

        – коэффициент учитывающий предварительную дегазацию пласта (без дегазации=1, с дегазацией 1- С_q, С_q = 0,25);

      С_q – коэффициент предварительной дегазации пласта;

      К_е – коэффициент естественной дегазации при столбовой системе разработки =0,7.