Отчет по практике на Федоровском газонефтяном месторождении

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Ноября 2014 в 12:19, курсовая работа

Краткое описание

Климат района резко континентальный с продолжительной холодной зимой, теплым, непродолжительным летом и короткой весной и осенью. Характерной особенностью района является резкое колебание температуры в течении года, месяца и даже суток. По данным многолетних наблюдений среднегодовая температура низкая и колеблется от -3.2°С до -2.6°С. Наиболее высокая температура летом достигает +30°С, зимой температура падает до -50°С. Количество осадков достигает 400мм в год. Максимальное их количество приходится на май-август.
Снеговой покров устанавливается в конце октября и сходит в конце апреля. Грунт промерзает до 1.5м, на болотах- до 0.20м.

Содержание

Федоровское газонефтяное месторождение 1
История освоения месторождения 3
Оборудование общего назначения 5
Классификация оборудования применяемого при
эксплуатации нефтяных и газовых месторождений 5
Оборудование ствола скважины, законченной бурением 6
Трубы 8
Насосно-компрессорные трубы 8
Трубы обсадные 10
Бурильные трубы 11
Трубы для нефтепромысловых коммуникаций 11
Скважинные уплотнители (пакеры) 12
Оборудование фонтанных скважин 15
Наземное оборудование 15
Подземное оборудование фонтанных скважин 18
Обязанности оператора по добычи нефти и газа 19
Оператор по добычи нефти и газа 3 разряд (характеристика работ)21
Оператор по добычи нефти и газа 4 разряд (характеристика работ)22

Прикрепленные файлы: 1 файл

отчет по практике.doc

— 300.00 Кб (Скачать документ)

В таблице 1 представлены основные размеры НКТ, предусмотренные существующим стандартами.

Таблица 1

Условный диаметр трубы, мм

27

33

42

48

60

73

89

102

114

Толщина стенки, мм

3

3.5

3.5

4.0

5.0

6.5 ¸ 7.0

8.0

6.5

7.0


 

Отечественная промышленность выпускает НКТ диаметром 60, 73, 89, 114 мм и муфты к ним из стали группы прочности «Д», «К» и «Е». Механические свойства которых приведены в таблице 2.

Таблица 2

Показатели

Группа прочности стали

Д

К

Е

Временное сопротивление sВ, МПа

655

379

699

Предел текучести sТ, МПа

не менее

 

491

552

не более

552

758

Относительное удлинение e, %, не менее

14,3

12,0

13,0


 

Длина насосно-компрессорных труб 5.5 ¸ 10.5 м. На толщину стенки установлен минусовой допуск в 12.5 % от толщины. Внутренний диаметр НКТ проверяется шаблоном. Шаблоны НКТ (размеры в мм):

 

наружный диаметр трубы

48.3 ¸ 73.0

88.9 ¸ 114.3

разность диаметра шаблона и внутреннего диаметра трубы

2.4

3.2

длина шаблона

 

1067


 

Насосно-компрессорные трубы заводом-изготовителем маркируются по ГОСТ 633-80 клеймением и краской.

Например, Синарский трубный завод. На каждой трубе, на расстоянии 0.4 ¸ 0.6 м от ее конца, снабженного муфтой, должна быть четкая маркировка (ударный способ, накатка): условный диаметр трубы, мм; номер трубы; группа прочности; толщина стенки трубы, мм (без запятой); товарный знак завода; месяц изготовления; год изготовления. На муфте клеймением наносится товарный знак завода и группа прочности.

НКТ могут быть изготовлены из алюминиевого сплава марки «Д 16». Такие трубы можно спускать глубже стальных, они более коррозионностойкие в сероводородосодержащих средах.

Эффективно применение фиберглассовых труб, а также безрезьбовых НКТ длиной по 6000 м на барабанах.

Для защиты НКТ от парафина и коррозии и снижения гидросопротивления на 20 ¸ 30 % применяются защитные покрытия (стекло, стеклоэмали, лакокрасочные материалы и др.).

Расчет НКТ на прочность определяют по параметрам:

  • нагрузке, вызывающей страгивание резьбового соединения;
  • эквивалентному напряжению, возникающему в опасном сечении трубы с учетом давления среды и осевой нагрузки;
  • циклической переменной нагрузке;
  • усилиям, вызывающим продольный изгиб трубы.

 

Трубы обсадные

 

Обсадные трубы служат для крепления ствола скважины. По ГОСТ 632-80 отечественные обсадные трубы выпускаются следующих диаметров и толщины:

 

 

Таблица 3

Æ, мм

114

127

140

146

168

178

s, мм

5.2 - 10.2

5.6 - 10.2

6.2 - 10.5

6.5 - 9.5

7.3 - 12.2

5.9 - 15.0

             

194

219

245

273

299

324

340

5.2 - 10.2

7.6 - 15.1

7.9 - 15.9

7.1 - 16.5

8.5 - 14.8

8.5 - 14.0

8.4 - 15.4

             

351

377

406

426

473

508

 

9.0 - 12.0

9.0 - 12.0

9.5 - 16.7

10.0 - 12.0

11.1

11.1 - 16.1

 

 

Группа прочности стали «Д», «К», «Е», «Л», «М», «Т». Трубы маркируются клеймением и краской. При спуске в скважину обсадные трубы шаблонируют.

Обсадные трубы могут применяться вместо НКТ, например, при отборе 5000 ¸ 7000 м3/сут. воды из скважин большого диаметра. Иногда для этого используют бурильные трубы.

 

Бурильные трубы

 

Бурильные трубы приспособлены к длительному свинчиванию - развенчиванию. Промышленность выпускает бурильные трубы длиной 6 ± 0.6; 8 ± 0.6; 11.5 ± 0.9 м, наружным диаметром 60, 73, 89, 102 мм. Трубы диаметром 114, 127, 140 и 168 мм выпускают длиной 11.5 ± 0.9 м.

Бурильные трубы изготавливаются из такой же стали, как и обсадные. Для уменьшения веса бурильной колонны применяют алюминиевые бурильные трубы (АБТ), изготавливаемые из сплава «Д 16». Применяются колонны труб с наружным диаметром 2 7/8” для бурения забойными двигателями.

 

 

 

 

Трубы для нефтепромысловых коммуникаций

 

Для нефтепромысловых коммуникаций используются электросварные горячекатаные стальные трубы, пригодные по прочности и гидравлическому сопротивлению:

  • трубы стальные бесшовные, горячедеформированные — ГОСТ 8732-78, наружным диаметром от 20 до 550 мм, с толщиной стенок от 2.5 мм и более сталь 10; ЮГ 2; 20 12ХН 2А и др.);
  • трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов — ГОСТ 20295-85, диаметром от 159 до 820 мм (сталь К 34, К 50, К 60 и др.).

Для выкидных линий могут поменяться гибкие непрерывные колонны труб диаметром до 2 7/8”.

 

СКВАЖИННЫЕ УПЛОТНИТЕЛИ (ПАКЕРЫ)

 

Пакеры при эксплуатации устанавливаются обычно в обсаженной части скважины и спускают их на колонне подъемных труб. Уплотнение, прижимаемое к обсадной трубе, должно надежно разобщать части ствола скважины, находящиеся над и под уплотнителем. Уплотнители для эксплуатационных нужд подразделяются по своему назначению.

1. Уплотнители, применяемые при отборе нефти и газа из пласта в случае:

а) оборудования, требующего создания в скважине двух изолированных каналов (например, НКТ и уплотненнее снизу пространств между НКТ и обсадными трубами при раздельной эксплуатации нескольких пластов);

б) беструбной эксплуатации (подъеме жидкости по обсадной колонне, в нижней части которой установлено уплотнение);

в) предохранения от выброса при газопроявлениях (пакер с клапаном-отсекателем).

2. Уплотнители, применяемые при  исследовании или испытании в  случае:

а) раздельного исследования пластов, вскрытых одной скважиной;

б) проверки герметичности обсадной колонны или герметичности изоляции пластов цементным кольцом.

3. Уплотнители, применяемые при  воздействии на пласт или его  призабойную зону при:

а) гидроразрыве пласта;

б) поддержание пластового давления;

в) подаче в пласт теплоносителей.

По способу посадки пакеры подразделяют на механические «М» (рисунок 3, а, б), гидравлические «Г» (рисунок 3, в, г) и гидромеханические «ГМ». Механический пакер расширяется при воздействии осевой нагрузки (масса НКТ), оболочка гидравлического пакер расширяется при подаче в нее жидкости.

Во всех пакерах должна быть опора (якорь):

  • упор на забой через хвостовик;
  • переход диаметра обсадной колонны;
  • шлипсовый захват за обсадную колонну (якорь);
  • шлипсовый захват и торец обсадной трубы в ее муфтовом соединении.

Пакеры выпускают диаметром от 88 до 245 мм, для обсадных труб — 114 ¸ 273 мм, которые обеспечивают перепад давления: 14, 21, 35, 50 и 70 МПа.

Различают следующие виды пакеров:

ПВ — пакер, воспринимающий усилие от перепада давления, направленного вверх;

ПН — тоже, направленного вниз;

ПД — то же, направленного как вниз, так и вверх.

Заякоривающие устройства (якорь) могут быть: «Г» — гидравлические (по способу посадки); «М» — механические; «ГМ» — гидромеханические.

 

Рисунок 3 — Пакеры

1 — НКТ; 2 — обсадная колонна; 3 — пакер механический; 4 — пакер гидравлический; 5 — заглушка.

 

Пример обозначения пакера: 2ПД—ЯГ—136НКМ—35К1. 2 — номер модели; ПД — тип пакера; Я — наличие якоря; Г — способ посадки пакера (гидравлический); 136 — наружный диаметр пакера, мм; НКМ — резьба гладких высокогерметичных насосно-компрессорных труб (ГОСТ 633-80); 35 — рабочее давление, МПа; К1 — исполнение по коррозионной стойкости (для сред с объемной концентрацией СО2 до 10 %).

Пример обозначения якоря: ЯГ—118—21. Я — якорь; Г — гидравлический способ посадки; 118 — наружный диаметр якоря, мм; 21 — рабочее давление, МПа.

Пакеры способны воспринимать усилие от перепада давления, направленного как вверх, так и вниз, могут оставаться в скважине и выполнять свои функции и без колонны подъемных труб, которую извлекают после посадки пакера. В этом случае для отсоединения колонны труб от пакера и повторного соединения ее с пакером применяются разъединители колонн типов РК, ЗРК, 4РК, устанавливаемые над пакером. В оставляемую с пакером часть разъединителя перед разъединением при помощи канатной техники устанавливается пробка, перекрывающая пласт, а извлекаемая часть разъединителя поднимается вместе с колонной подъемных труб. Пример обозначения разъединителя колонн: РК 89/145—80—350. РК — разъединитель колонн; 89 — условный диаметр, мм; 145 — диаметр пакера, мм; 80 — диаметр проходного отверстия, мм; 350 — рабочее давление, кг/см2.

ОБОРУДОВАНИЕ ФОНТАННЫХ СКВАЖИН

 

Оборудование любой скважины, в том числе фонтанной, должно обеспечивать отбор продукции в заданном режиме и возможность проведения необходимых технологических операций с учетом охраны недр, окружающей среды и предотвращения аварийных ситуаций. Оно подразделяется на наземное (устьевое) и скважинное (подземное).

 

НАЗЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

 

К наземному оборудованию относят фонтанную арматуру и манифольд. Фонтанной арматурой оборудуют фонтанные нефтяные и газовые скважины. Ее устанавливают на колонную головку. Фонтанная арматура изготавливается по ГОСТ 13846-89.

Фонтанные арматуры различают по конструктивным и прочностным признакам. Эти признаки включают в шифр фонтанной арматуры.

Фонтанная арматура включает трубную обвязку (головку и фонтанную елку с запорными и регулирующими устройствами).

Трубная обвязка — часть фонтанной арматуры, устанавливаемся на колонную обвязку, предназначена для обвязывания одного или двух скважинных трубопроводов, контроля и управления потоком скважинной среды в затрубном (межтрубном) пространстве.

Конструкция фонтанной арматуры обеспечивает возможность измерения давления на верхнем буфере елки, а также давления и температуры среды на буфере бокового отвода елки и трубной головки. Стандартами предусмотрено изготовление блочных фонтанных арматур, а также укомплектование по необходимости фонтанных арматур автоматическими предохранительными и дистанционно управляемыми устройствами.

Фонтанная елка — часть фонтанной арматуры, устанавливаемая на трубную обвязку, предназначена для контроля и регулирования потока скважинной среды в скважинном трубопроводе и направления его в промысловый трубопровод. Типовые схемы фонтанных елок приведены на рисунке 4.

 

Рисунок 4 — Типовые схемы фонтанных елок

тройниковые — схемы 1, 2, 3 и 4; крестовые — схемы 5 и 6; (1 — переводник к трубной головке; 2 — тройник; 3 — запорное устройство; 4 — манометр с запорно-разрядным устройством; 5 — дроссель; 6 — ответный фланец

7— крестовина).

 

Типовые схемы фонтанных елок (рисунок 5) включают либо один (схемы 2 и 1), либо два (схемы 3 и 4) тройника (одно или двухъярусная арматура), либо крестовину (крестовая арматура — схемы 5 и 6).

Устьевое (до штуцера) и затрубное давления измеряют с помощью манометров. На фланцах боковых отводов трубной головки и фонтанной елки предусматриваются отверстия для подачи ингибиторов коррозии и гидратообразования в затрубное пространство и ствол елки, а также под карман для термометра.

Информация о работе Отчет по практике на Федоровском газонефтяном месторождении