Методология расчета инструментального хозяйства

• Штампы разрубные

• Штампы прошивные
• Штампы чеканочные
• Штампы правочные, гибочные
• Штампы ковочные
• Ящики стержневые
• Модельная оснастка

режущий инструмент

• Высокоточный инструмент

Фрезы червячные модульные

Долбяки

Шевера

Протяжки

• Осевой инструмент

Сверла

Зенкеры

Фрезы концевые

Цековки

 

2. Расчеты параметров фрезы

 

Исходные данные

Фреза из быстрорежущей стали Р6М5К5 размером 16x25 мм, которая обрабатывает деталь 2307122-01 из материала 35ХГМ, на станке 5К63, операция 100, автомобиль 469.

Лимитирующий размер рабочей части инструмента 5 мм.

Величина слоя допустимого стачивания, снимаемого при каждой переточке 0,6 мм.

Стойкость инструмента между двумя переточками 75,26 ч.

Годовой план выпуска деталей 2307122-01 80 000 изделий.

Программа на месяц деталей 2307122-01 6 700 изделий.

Машинное время обработки одной детали 0,71 ч.

Число одновременно работающих инструментов 1шт.

Количество переточек 8.

% случайной  убыли 10.

По формуле (1) определим стойкость инструмента:

Определим по формуле (2) годовой расход фрезы:

Определим по формуле (4) норму расхода фрезы на 1000 деталей:

Определим расход фрезы на планируемый период (месяц)по формуле (3)

 

3.3 Основные направления совершенствования инструментального хозяйства

 

В области проектирования выпускаемой продукции и технологии ее производства - упрощение конструкции (структуры) продукции, ее унификация и стандартизация, типизация технологических процессов, контроль технологичности конструкций, применение при проектировании продукции научных подходов и методов оптимизации;

в области проектирования и производства технологической оснастки - унификация и стандартизация оснастки, ее составных частей и конструктивных элементов, применение систем автоматизированного проектирования на основе классификации и кодирования технологической оснастки, сокращение продолжительности разработки и изготовления оснастки;

в области эксплуатации, ремонта и восстановления оснастки - обеспечение нормальных условий работы центрального инструментального склада, инструментально-раздаточных кладовых, организации активного питания рабочих мест, организация централизованной заточки инструмента, усиление технадзора, упорядочение нормативного хозяйства, улучшение оперативного учета и расходных лимитов, повышение эффективности ремонта и восстановления оснастки.

 

 

Заключение

 

Многие владельцы и руководители предприятий недооценивают, а в некоторых случаях просто не имеют представления о роли инструментальной службы, укомплектованной квалифицированными специалистами. Руководители всех уровней, от генерального директора до мастера цеха должны четко понимать важность инструментального хозяйства и уделять должное внимание подбору и повышению квалификации кадров соответствующих специальностей.

Особый интерес вызывают проблемы:

• Совершенствование организационной структуры инструментального хозяйства;
• Технического прогресса в области производства инструмента и технологической оснастки;
• Улучшение показателей использования оборудования за счет лучшего его оснащения;
• Экономии инструмента и улучшения условий его эксплуатации;
• Совершенствования организации инструментального обслуживания оборудования;
• Повышение эффективности инструментального производства на предприят иях;
• Совершенствование управления инструментальным хозяйством.

 

 

Список используемых источников

 

1. В.И. Ковальский. Организация и планирование производства на машиностроительном предприятии. М.,1986.

2. Власов Б.В., Семенов В.М. Повышение эффективности вспомогательных производств. М., 1983.
3. В.А. Мицкевич, Я.П. Рыков. Инструментальное хозяйство предприятия, М, 1977.
4. Выбор структуры инструментального хозяйства / Г. Зотов // Оборудование: рынок, предложение, цены,. -2005. -№7. - стр.68.
5. Г.И. Шепеленко. Экономика, организация и планирование производства на предприятии, Р-на-Д., 2001.

6. Инструментальный ансамбль «ноль дефектов» / Е. Красюк

// Управление качеством . - 2005. - №4. - стр.89-94.

7. Методические указания по нормированию расхода режущего

инструмента на предприятиях автоселъхозмаша, под ред.

Артемов С.Д. ,Баженов В.И., Волович В.А., Поляков В.Г., Змиев А.И., Минск,

1989.

8. Н.Г Веслов, В.Т. Денисов, В.Е. Листьев. Повышение эффективности инструментального производства. Саратов, 1979.
9. Организация производства и управление предприятием/ под ред. Турцова ОТ., М., 2002.
10. Организация и планирование машиностроительного производства /под ред. Ю. В. Скворцова, Л. А.Некрасова, М. 2003.
11. Организация и планирование машиностроительного производства/ под ред. Ипатова М.А., М.,1988.

12. Организация, планирование и управление машиностроительным

предприятием, под ред. Родионова И.В. М., 1989.

13. Организация инструментального хозяйства деревообрабатывающего

предприятия // Оборудование: рынок, предложение, цены. - 2004. - №12. -

стр. 70-75.

14. Расчет потребности в инструменте // Оборудование: рынок,

предложение, цены. -2005. -№1. - стр.90-91.

15. С.А. Соколицин, Б.И. Кузин, Организация и оперативное управление

машиностроительным производством. Л., 1988.

16. Тюленев Л.В. Организация и планирование машиностроительного

производства. С.-П., 2001.

17. Экономика станкоинструментальной промышленности/ под ред. Э.А.

Третьякова, М., 1989.

18. Экономика, организация, планирование и управление, справочное пособие директору производственного объединения предприятия. Том 1 и 2, М., 1985.
19. Экономика станкоинструменталъной промышленности /под ред. A.M. Андреева, В.В. Битунова, М., 1981