Основные понятия и показатели использования рабочего времени

Эч1 = (Пр+Пцд) / Фр (11)

где: Пр - целодневные потери из-за прогулов, чел. -дни; Ппл - целодневные простои, чел. -дни; Фр - потенциально возможный (плановый) фонд времени одного рабочего, дни.

2. Сокращение заболеваемости  до запланированного уровня или  лучшего, достигнутого за прошлый  период:

Эч2 = (Пф. б – Ппл. б) * Чрф /Фр (12)

где: Пф. б, Ппл. б - потери по болезни на одного рабочего, предусмотренные планом, или лучшее значение показателя за предыдущий период и фактически за анализируемый период, дни; Чрф - фактическая численность рабочих за анализируемый период, чел.

3. Сокращение невыходов  с разрешения администрации до  запланированного уровня:

Эч3 = (Пф. а – Ппл.а) * Чрф /Фр (13)

где: Пф. а, Ппл. а - целодневные невыходы на одного рабочего с разрешения администрации по плану и фактически, дни; Фр - фонд рабочего времени одного рабочего, дни. [3]

4. Сокращение внутрисменных  потерь рабочего времени:

Эч4 = (Пв. ф* Чрф) 100, (14), или Эч4 = (Пв. ф. – Пв. пл)* Чр. ф (15)/100

где Пв. ф, Пв, пл – внутрисменные потери рабочего времени по факту и плану.

В первой главе были рассмотрены основные виды затрат рабочего времени и методы, с помощью которых изучаются эти затраты. Также были изучены формулы, исходя из которых можно судить о эффективности использования рабочего времени.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Анализ эффективности  использования рабочего времени  на ОАО «Беларусьрезинотехника»

 

2.1. Анализ эффективности  использования рабочего времени  одним рабочим

 

ОАО «Беларусьрезинотехника» - одно из крупнейших предприятий нефтехимической и нефтеперерабатывающей отрасли в Республике Беларусь и СНГ - и имеет полувековую историю. На предприятии действуют 8 производственных цехов, каждый из которых имеет самостоятельный технологический процесс и производит свой ассортимент РТИ.

В номенклатуру предприятия входят рукавные изделия, ленты конвейерные, изделия из полиуретанов, ремни приводные зубчатые, формовые и неформовые РТИ (резинотехнических изделий), в числе которых комплектующие детали для автомобильного, тракторного, сельскохозяйственного машиностроения, детали для станков и приборостроения, детали для железнодорожного строительства, метрополитена и др.

Производственная база предприятия, современные технологии и значительный по ассортименту парк технологической оснастки позволяют обеспечить потребность в РТИ промышленных предприятий не только Республики Беларусь, но и многих предприятий стран СНГ.

Квалифицированные специалисты, проведение работ по сертификации продукции, созданию и совершенствованию системы качества в соответствии, с требованиями международных стандартов серии ИСО 9000, аккредитованная лаборатория - всё это гарантирует высокое и стабильное качество выпускаемой продукции.

У коллектива предприятия многолетний опыт, сложившиеся и поддерживаемые хозяйственные отношения и с поставщиками сырья, и с потребителями нашей продукции, позволяющие оперативно решать к обоюдному удовлетворению возникающие вопросы.

Ассортимент выпускаемой продукции превышает 3000 наименований.

Основные виды продукции, выпускаемые на предприятии, имеют сертификат соответствия - кольца, манжеты, армированные, формовые изделия различногоназначения, рукава гидроусилителя руля, рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов, рукава резиновые напорные с нитяным усилением и обеспечивают потребности в РТИ почти всю промышленность РБ, а также экспортируются в Российскую Федерацию, Литву, Латвию, Эстонию, Украину, Казахстан, Молдову, Узбекистан, Венгрию, Пакистан. [11]

Эффективная работа предприятий во многом зависит от полноты и целесообразности использования фонда рабочего времени. Проведём анализ рабочего времени занятых на производстве (используя данные таблицы 1):

1. Анализ внутрисменных  потерь рабочего времени 

Крд = Прд. ф. / Прд. пл = 7,86 / 7,86 = 1

Внутрисменные потери рабочего времени отсутствуют.

где Крд - коэффициент использования продолжительности рабочего дня; Прд. ф., Прд. пл - продолжительность рабочего дня соответственно в отчетном периоде, плановом, час.

2. Анализ целодневных  потерь рабочего времени 

Кд = Дф / Дпл = 199,8 / 207,8 = 0,962

Кд <1, что свидетельствует об увеличении фактических целодневных потерь рабочего времени. где: Кд - коэффициент использования числа дней работы; Дф, Дпл - количество дней работы одного рабочего соответственно в отчетном (анализируемом) периоде, базисном или плановом.

3. Оценка эффективности  использования рабочего времени  одним рабочим осуществляется  с использованием данных баланса  рабочего времени. (см. табл.1)

Таблица.1. Баланс рабочего времени ОАО «Беларусьрезинотехника»

№	Показатели	2012год		Отклонение от плана (+,-)	То же в%
		По плану	Фактически
1	2	3	4	5	6
1	Календарный фонд времени, дней	365	365	-	-
2	В том числе:	9	9	-	-
	Праздничных дней
	Выходных дней	103	112,3	9,3	9,03
3	Номинальный фонд, дней	253	243,7	-9,3	-3,68
4	Невыходы на работу, дней	45,2	43,9	-1,3	-2,88
	Отпуска по учебе	0,5	0,5	-	-
	Невыходы по болезни	8,3	8,4	0,1	1,2
	Неявки, разрешенные законом	0,5	0,6	0,1	20
	Неявки с разрешения администрации	1,1	1,3	0,2	18,18
	Прогулы	-	-	-	-
5	Целодневные простои	-	-	-	-
6	Явочный фонд, дней	207,8	199,8	-8	-3,85
7	Средняя продолжительность рабочего дня(смены), номинальная, час	7,98	7,98	-	-
8	Расчетный фонд рабочего времени, час	2018,9	1944,7	-74,2	-3,68
9	Сокращение рабочего дня, всего, час	-	-	-	-
10	Сверхурочные часы	-	-	-	-
11	Реальная продолжительность рабочего дня (смены), час	7,86	7,86	-	-
12	Реальный (эффективный) фонд рабочего времени одного рабочего, час	1633,3	1570,4	-62,9	-3,85

 

        Примечание. Источник: [5]

Из приведённых в таблице 1. данных видно, что явочный фонд фактически уменьшился на 8 дней, и составляет 3,85%. Объясняется это наличием неявок на работу, предусмотренных планом. Недостатком следует считать и увеличение потерь времени за счёт болезней, пусть и незначительное, на 0,1 часа, или 1.2%, так как в ряде случаев это является результатом невыполнения мероприятий по охране труда и недостаточного проведения санитарно-профилактических заболеваний.

4. Для анализа качественного  использования рабочего времени  определим следующие коэффициенты:

Крф = (Фф - Пф) / (Фпл - Ппл) = (1944,7-374,3) / (2018,9-385,6) = 0,961

где: Крф - коэффициент реального (эффективного) фонда рабочего времени, Пф, Ппл - потери рабочего времени в отчетном и базисном периодах, Фф, Фпл - расчетный фонд рабочего времени в отчетном и базисном периодах.

Значение Крф<1, что свидетельствует о недостаточно эффективном использовании рабочего времени.

5. Проанализируем индивидуальную  фотографию рабочего времени, (см. табл.2).

Таблица 2. Лист записи наблюдений индивидуальной фотографии рабочего времени

№	Затраты времени	Текущее время		Продолжительность, мин.	Количество изделий, шт.	Индекс
п. п.
		ч	мин
	Начало наблюдения	7	20
1	Пришел на рабочее место	7	20	10	6-я	ПЗ
2	Получает сырье, инструмент	7	30	45	12-я	ОП
3	Вулканизирует 6 деталей	8	15	5	18-я	ПНД
4	Посторонний разговор	8	20	45	24-я	ОП
5	Вулканизирует 6 деталей	9	5	5	30-я	ОТЛ
6	Курит	9	10	45	36-я	ОП
7	Вулканизирует 6 деталей	9	55	10	48-я	ОТЛ
8	Личные надобности	10	5	45		ОП
9	Вулканизирует 6 деталей	10	50	30		ПНТ
10	Ожидание ремонта оборудования	11	20	45		ОП
11	Приход с обеда	11	40	5		ОТЛ
12	Вулканизирует 6 деталей	12	25	45		ОП
13	Курит	12	30	10		ПНД
14	Вулканизирует 6 деталей	13	15	90		ОП
15	Самовольная отлучка с рабочего места	13	25	20		ОБ
16	Вулканизирует 12 деталей	14	55	15		ПЗ
17	Уборка рабочего места	15	15	10		ПЗ
18	Сдача инструмента и остатков сырья	15	30
19	Сдача готовых изделий в ОТК	15	40
	Конец наблюдения
	Всего			480

 

 

Примечание. Источник: собственная разработка

На основании данных фотографии рабочего времени составим сводку одноимённых затрат рабочего времени (табл.3)

Таблица 3. Сводка одноименных затрат рабочего времени

№ п. п.	Затраты рабочего времени	Количество (мин)
1	Подготовительно-заключительное время	2, 18, 19	10+15+10
	Итого		35
2	Оперативное время	3,5,7,9,12,14,16	45+45+45+45+45+45+90
	Итого	-	360
3	Обслуживание рабочего места	17	20
	Итого	-	20
4	Отдых и личные надобности	6,8,13	5+10+5
	Итого	-	20
5	Потери рабочего времени из-за нарушения трудовой дисциплины	4,15	5+10
	Итого	-	15
6	Потери рабочего времени по организационно-техническим причинам	10	30
	Итого	-	30
	Всего	-	480

 

 

Примечание. Источник: собственная разработка

На основании данных сводки одноименных затрат составим фактический баланс рабочего времени, наряду с эти рассчитаем нормативные затраты и нормативный баланс рабочего времени. Путем сравнения данных фактического и нормативного балансов выявим подлежащие сокращению излишние и нерациональные затраты времени, (табл.4) [4]

 

Таблица 4. Фактический и нормативный балансы рабочего времени

 

№	Затраты рабочего времени	Фактический баланс		Нормативный баланс		Излишки времени	Недостатки времени
п. п.
		мин	%	мин	%
1	ПЗ	35	7,29	25	5,21	10
2	ОП	360	75	427,23	89,92	5,05	-67,23
3	ОБ	20	4,17	14,95	2,62	7,18
4	ОТЛ	20	4,17	12,82	2,25	15
5	ПНД	15	3,12	-	-	30
6	ПНТ	30	6,25	-	-
Всего		480	100%	480	100%	67,23	-67,23

 

 

Примечание. Источник: собственная разработка

Для расчета нормативного баланса рабочего времени применим действующие на предприятии нормативы: ПЗ - 20 мин на смену, ОТЛ - 3% от ОП, ОБ - 3,5% от ОП.

Определим нормативное оперативное время:

Топ = (Тсм – Тпз)/(1+ К/100) = (480 – 25)/(1+ (3,5+3) /100) = 427,23 мин.

Тогда время на отдых и личные надобности по нормативу составит:

427,23*3%/ 100% = 12,82 мин.

Время на обслуживание рабочего места:

427,23*3,5%/ 100% = 14,95 мин.

Проанализируем эффективность использования рабочего времени на основании данных табл.2:

1. Коэффициент использования  рабочего времени:

Ки =(Топ(ф) + Тпз(ф) + Тоб(ф) + Тотл(н))/Тсм * 100% = (35+360+20+12,82) /480* 100%= = 89,1%

Рабочее время используется недостаточно эффективно, из-за использования времени по личным нуждам выше нормы, а также из-за наличия потерь при нарушениях трудовой дисциплины и по организационно-техническим причинам.

2. Прирост производительности  труда за счет устранения прямых  потерь:

∆П= Тпнт + Тпнд + (Тотл(ф) - Тотл(н))/Топ(ф) *100% = 30+15+(20-12,82)/360 *100%= 14,5%

3. Прирост производительности  труда за счет устранения нерациональных  затрат:

∆П= ((Тпз(ф) – Тпз(н)) + (Тоб(ф) - Тоб(н)))/Топ(ф) *100% =((35-25) +(20-14,95))/ 360 *100%=4,2%

4. Максимально возможный  прирост производительности труда:

Пмах = (Топ(н) - Топ(ф))/ Топ(ф) *100%= (427,23-360)/ 360 *100%= 18,7%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2. Анализ влияния  трудовых факторов на использование  рабочего времени

 

Оценка эффективности использования труда на предприятии осуществляется при анализе фактического реального фонда рабочего времени в человеко-днях или человеко-часах, величина которого зависит от 3-х факторов: численности рабочих, продолжительности рабочего периода в днях, продолжительность рабочего дня.

 

Таблица 5. Использование рабочего времени рабочими предприятия

в 2012 году

п. п.	Показатели	По плану	Факти-  чески	Отклонения от плана(±)	То же в%
1	Количество отработанных рабочими человеко-дней	488330	463536	-24794	-5,1
2	Количество отработанных рабочими человеко-часов	3838274	3643393	-194881	-5,1
3	Среднее количество дней работы одного рабочего	207,8	199,8	-8	-3,8
4	Средняя продолжительность рабочего дня, час.	7,86	7,86	0	0
5	Эффективный (реальный) фонд рабочего времени, час.	1633,3	1570,4	-62,9	-3,9
6	Среднесписочное количество рабочих, чел.	2350	2320	-30	-1,3