Организации технологической подготовки производства на промышленном предприятии

МИНИСТЕРСТВО  СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное  бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального  образования

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПО ЗЕМЛЕУСТРОЙСТВУ

 

 

 

 

 

Курсовая работа по дисциплине “Организация производства”

на тему:

"Организации технологической подготовки производства на промышленном предприятии»"

 

 

 

Выполнил:

студент 4 курса

факультета землеустройства

группы 42-Э

Соколов Никита.

 

Проверил:

Лазутов Р.Ф      

 

Москва 2012

 

Содержание:

Введение

1. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ  ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

1.1 Состав и задачи технической подготовки на предприятии

1.2 Основные этапы проектирования новой продукции и его организация на предприятии

1.3 Содержание технологической  подготовки производства на предприятии

1.4 Основные направления совершенствования технической подготовки производства на предприятии

2. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Характеристика предприятия

2.2 Проведение  научно-технической и конструкторской  работы

2.3 Последовательность выполнения  технологического процесса по  производству большеформатной фанеры 1220х2440

2.4 Методы по осуществлению организационно-технологической  подготовки на предприятии

ВЫВОД

СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Уровень научно-технической  подготовки производства определяет эффективность  изготовления продукции основным производством, обуславливает возможность ритмичности  ее выпуска с заданными потребительскими свойствами.

Техническую подготовку производства можно рассматривать с точки  зрения производства какого-либо продукта на базе уже существующего или  с точки зрения организации нового производства.

Решение экономических, социальных и других задач предприятия непосредственно  связано с быстрым техническим  прогрессом производства и использования  его достижений во всех областях хозяйственной  деятельности. На предприятии он осуществляется тем эффективней, чем совершеннее  на нем техническая подготовка производства, под которой понимается комплекс конструкторских, технологических  и организационных мероприятий, обеспечивающих разработку и освоение производства новых видов продукции, а также совершенствование выпускаемых  изделий. Запуск в производство изделий, прошедших полную техническую подготовку, позволяет добиться высокой рентабельности их выпуска уже через 1-2 года.

Уровень научно-технической  подготовки производства определяет эффективность  изготовления продукции основным производством, обуславливает возможность ритмичности  ее выпуска с заданными потребительскими свойствами. Производство изделий без  надлежащей технической подготовки удлиняет сроки освоения (выхода на плановую рентабельность) в 2-2,5 раза. В  этом случае рентабельный период сокращается, т.к. наступает моральное старение продукции, падение спроса на нее  и зачастую снижение цены на нее.

Основными задачами технической  подготовки производства на промышленном предприятии являются: формирование прогрессивной технической политики, направленных на создание более совершенных  видов продукции и технологических  процессов их изготовления; создание условий для высокопроизводительной, ритмичной и рентабельной работы предприятия; последовательное сокращение длительности технической подготовки производства, ее трудоемкости и стоимости  при одновременном повышении  качества всех видов работ.

"Техническая  подготовка производства - это комплекс  нормативно-технических мероприятий,  регламентирующих конструкторскую,  технологическую подготовку производства  и систему постановки продукции  на производство".

Эти мероприятия обеспечивают полную готовность предприятия к  производству изделий высокого качества.

Техническая подготовка производства по своему содержанию подразделяется на исследовательскую, конструкторскую (проектирование изделий) и технологическую  стадии. Назначение первой стадии - проведение прикладных исследований, экспериментирование, изучение возможностей использования  новых конструктивных решений, материалов, технологических процессов, прогнозирование  спроса на продукцию и др.; вторая охватывает все необходимые виды работ по конструированию (разработке проекта) новых изделий, изготовлению из опытных образцов, совершенствованию  выпускаемых изделий; третья стадия имеет своей задачей разработку новых и совершенствование существующих технологических процессов, технологической  оснастки, средств и методов контроля качества, нормативов трудовых и материальных затрат, совершенствование организации  производства в цехах и на производственных участках.

На предприятиях единичного и мелкосерийного производства применяется  преимущественно децентрализованная или смешанная форма подготовки производства: при первой форме основная работа по технической подготовке ведется  соответствующим бюро производственных цехов; при второй - весь объем работ  распределяется между заводскими и  цеховыми органами. В этом случае конструкторская  подготовка чаще всего осуществляется в отделе главного конструктора, а  технологическая - в цеховых бюро подготовки производства. На небольших  предприятиях вся техническая подготовка сосредотачивается в едином техническом  отделе.

Таким образом, мы видим, что  процесс проведения технической  подготовки производства не является сам по себе просто установкой оборудования, а представляет собой сложный  комплекс взаимосвязанных мероприятий. Фактически это коренная перестройка  производства, начиная с оборудования и заканчивая специализацией работников.

Цель данной работы - рассмотреть организацию технической подготовки на производстве - организацию нового производства или отдельного предприятия (цеха).

При написании данной работы я поставила перед собой следующие задачи: рассмотреть понятие технической подготовки производства и ее содержание;основные этапы проектирования новой продукции; организацию технической подготовки на предприятии, основные направления ее совершенствования.

Объект исследования - ЗАО "Пинскдрев".

1. ОРГАНИЗАЦИЯ  ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

1.1 Состав и задачи технической подготовки на предприятии

Деятельность предприятия  по развитию его материально-технической  базы, организации производства, труда  и управления представляет собой техническую подготовку производства. Она включает:

· проведение прикладных исследований, связанных с совершенствованием изготовляемой продукции, техники, технологии, составом применяемых материалов, организации производства;

· проектирование новой продукции  и модернизацию ранее выпускавшейся; разработку технологического процесса изготовления продукции; приобретение специального оборудования, инструментов и полуфабрикатов со стороны;

· материально-техническое  обеспечение производства;

· подготовку, переподготовку и повышение квалификации кадров;

· разработку норм и нормативов, технологической, технической и  организационной структуры аппарата управления и информационного обеспечения.

Техническая подготовка осуществляется в целях эффективного освоения нового или модернизированного изделия, внедрения  новых сложных машин и оборудования, новых технологических приемов  и изменений организации производства. В задачу технической подготовки производства входит создание технических, организационных и экономических  условий, полностью гарантирующих  перевод производственного процесса на более высокий технический  и социально-технический уровень  на основе достижений науки и техники.

Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства, т.е. наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для выпуска заданного объема продукции сопостановленными технико-экономическими показателями. Производство изделий без надлежащей технической подготовки удлиняет сроки освоения (выхода на плановую рентабельность) в 2 - 2,5 раза. В этом случае рентабельный период сокращается, так как наступает моральное старение продукции, падение спроса на нее и зачастую снижение цены на нее. Так, трудоемкость технологической подготовки по отношению к общей трудоемкости технического проекта изделия в единичном производстве составляет 20-25%, в серийном - 50-55%, а в крупносерийном и массовом - 60-70%. Это связано с тем, что, если двигаться от единичного производства к серийному и далее к массовому, то степень технологической оснащенности возрастает, а, следовательно, увеличивается и объем работ по ТПП.

Технологическая подготовка производства на предприятии выполняется  отделами главного технолога, главного металлурга, а также технологическими бюро основных цехов, в ведении которых  находятся литейные, кузнечные, механические и сборочные цехи. Материальной базой  для них служат инструментальный и модельный цехи, технологические  лаборатории, опытное производство.

До начала работ по ТПП, как правило, проводится технологический  контроль чертежей, который необходим  для анализа и проверки запроектированных  изделий (деталей) на технологичность  их конструкций, правильность назначения классов точности обработки, рациональность схем сборки и т. д.

Основными задачами технической подготовки производства на промышленном предприятии являются:

* формирование прогрессивной  технической политики, направленных  на создание более совершенных  видов продукции и технологических  процессов их изготовления;

* создание условий для  высокопроизводительной, ритмичной  и рентабельной работы предприятия;

* последовательное сокращение  длительности технической подготовки  производства, ее трудоемкости и  стоимости при одновременном  повышении качества всех видов  работ.

Техническая подготовка производства - это комплекс нормативно-технических мероприятий, регламентирующих конструкторскую, технологическую подготовку производства и систему постановки продукции на производство. Техническая подготовка производства по своему содержанию подразделяется на исследовательскую,конструкторскую (проектирование изделий) и технологическую стадии.

Назначение первой стадии - проведение прикладных исследований, экспериментирование, изучение возможностей использования новых конструктивных решений, материалов, технологических процессов, прогнозирование спроса на продукцию и др.

Вторая охватывает все необходимые виды работ по конструированию (разработке проекта) новых изделий, изготовлению из опытных образцов, совершенствованию выпускаемых изделий.

Задачей третьей стадии является разработка новых и совершенствование существующих технологических процессов, технологической оснастки, средств и методов контроля качества, нормативов трудовых и материальных затрат, совершенствование организации производства в цехах и на производственных участках.

В свою очередь техническая  подготовка составляет часть жизненного цикла изделия, включающего: научную  и техническую подготовку, собственно производство и эксплуатацию изделия.

Уровень технической подготовки производства зависит от многих факторов. Их можно подразделить на группы. Включающие технические, экономические, организационные  и социальные аспекты.

Технические факторы - разработка и внедрение типовых и стандартных технологических процессов, использование стандартизированных и унифицированных средств технологического оснащения; применение систем автоматизированного проектирования технологической оснастки; применение станков, прогрессивных режимов механической и технической обработки деталей; использование прогрессивных технологических приемов обработки; внедрение прогрессивных заготовок с целью снижения трудоемкости на механическую обработку и материалоемкости продукции, улучшение метрологического обеспечения; применение средств активного и объективного технического контроля качества; автоматизация контроля за выполнением сетевых графиков проектирования и производства средств технического оснащения.

Экономические факторы - поэтапное опережающее финансирование работ технической подготовки производства; предоставление льготных кредитов; создание фонда стимулирования освоения новой техники.

Организационные факторы - развитие и углубление специализации производства; аттестация качества технологических процессов и изготовленных средств технологического оснащения, нестандартного оборудования по результатам качества опытного образца или первой промышленной партии изделий основного производства, улучшение организации вспомогательного производства; совершенствование отношений между вспомогательным и основным производством; расширение внутризаводского, межзаводского, внутриотраслевого кооперирования.

Социальные факторы - повышение квалификации исполнителей; механизация и автоматизация производственных и вспомогательных операций с целью улучшения условий труда, развитие социальной сферы; улучшение психологической атмосферы в коллективе.

Техническая подготовка производства может предусматривать техническое  перевооружение, реконструкцию и  расширение отдельных производственных участков, а также модернизацию оборудования. Осуществлением единой технической  политики на предприятии руководит  главный инженер (первый заместитель  генерального директора объединения), опираясь на аппарат технической  подготовки производства. Организационные  формы и структура ее органов  определяются принятой на предприятии, в производственном объединении  системой подготовки производства.

На предприятиях различают  три организационные формы технической подготовки: централизованную, децентрализованную и смешанную. Выбор формы зависит от масштаба и типа производства, характера изготовляемой продукции, частоты ее обновления и других факторов. Для крупных предприятий, объединений массового и крупносерийного производства характерна централизованная форма подготовки, при которой вся работа осуществляется в аппарате заводоуправления. С этой целью создаются отделы главного технолога, общезаводская лаборатория, отдел планирования технической подготовки производства. На некоторых предприятиях организуются два конструкторских отдела: опытно-конструкторский, занимающийся разработкой новой продукции, и серийно-конструкторский, имеющий задачей совершенствование выпускаемой продукции.