Эколого-экономическая оценка негативного воздействия на окружающую среду ОАО «Завод Корпусов» г. Выкса

*Блок №6: корпус №1 и корпус  №2;

*Блок №4;

в которых располагаются следующие цеха и подразделения:

• термопрессовый цех №1;
• термопрессовый цех №2;
• сварочный цех (цех №13);
• сборочный цех (цех №14);
• механический цех (цех №21);
• цех производства металлоконструкций (ПМК);
• инструментально-штамповый цех;
• участок энергообеспечения;
• участок газовой службы;
• ремонтно-механический участок;
• автотранспортный участок;
• административный корпус.

Таблица 1.4.1 Производственные здания и сооружения

Здание	Площадь
Блок №4	37 078 кв. м.
Блок №6	47 476 кв. м.
ГПП – 110 кВ	130 кв. м.

 

Таблица 1.4.2 Организационная  структура  предприятия

 

	Наименование  подразделения
Основное производство	Термопрессовый цех № 1 Термопрессовый цех № 2 Сварочный цех Сборочный цех Механический цех Цех производства металлоконструкций
Вспомогательное производство	Инструментальный цех Участок энергообеспечения Участок по ремонту, техническому обслуживанию сетей и подстанций Электро-техническая лаборатория по испытаниям и замерам электрооборудования Лаборатория по ремонту станков с ЧПУ и плазмо-режущих машин Участок газовой службы Ремонтно-механический участок Служба режима Складское хозяйство Автотранспортный участок Испытательный полигон Ремонтно-строительный участок Участок благоустройств
Структура управления	Дирекция Канцелярия Юридическое бюро Отдел по работе с персоналом Отдел информационных технологий и автоматизации систем управления Отдел главного энергетика Отдел главного механика Отдел по промышленной безопасности и охране труда Отдел комплектации Производственно-диспетчерский отдел Управление маркетинга Бухгалтерия Финансовый отдел Отдел организации труда и заработной платы Планово-экономический отдел Отдел материально-технического снабжения Отдел главного сварщика Отдел главного конструктора Отдел главного конструктора по проектированию изделий гражданского назначения Отдел технической подготовки производства Отдел главного технолога Термопрессовый-технологический  отдел Отдел главного метролога Управление по разработке и внедрению системы качества, в т.ч. ОТК Специальный отдел Штаб гражданской обороны Отдел по надзору зданий и сооружений
Непромышленная группа	Отдел рабочего снабжения Детский сад

Таблица 1.4.3 Используемые технологические процессы

 

Производство	Краткая характеристика технологических  процессов
Заготовительное	Резка на гильотинах и пресс - ножницах. Резка на абразивно – отрезных ножницах Лазерная резка Газовая резка Плазменная резка 6. Правка на вальцах
Сварочное	1. Автоматическая сварка под флюсом 2. Автоматическая сварка в углекислом  газе 3. Аргонно-дуговая сварка 4. Ручная дуговая сварка штучными  электродами 5. Контактная сварка
Штамповочное производство	Вырубка Гибка в штампе Формовка Горячая формовка Отбортовка Проколка Вытяжка Гибка на кромко – гибочном прессе       9. Гибка на трубо –гобочном прессе
Обработка на металлорежущих станках	Обработка деталей вращения (валы, оси, втулки и т.д.). Обработка среднегабаритных корпусных деталей на обрабатывающих центрах. Сверление отверстий в деталях и сборках на сверлильных станках. Точение крупногабаритных деталей и сборок на карусельных станках до ф 3200. Шлифование осей, валов, сборок. Фрезерование среднегабаритных деталей. 7. Протягивание отверстий, шлицевых, квадратных.
Инструментальное	1. Изготовление штампов 2. Заточка металлорежущего инструмента
Контрольные операции	1. Ультразвуковой контроль сварных  соединений 2. Рентгеновский контроль
Термическое производство	1.Закалка 2. Улучшение 3. Отжиг 4. Поверхностная закалка 5. Отпуск (низкий, средний, высокий).
Окраска	Окраска крупногабаритных (8000х3000х2000) и  мелких деталей
Нанесение покрытий	Нет

 

Таблица 1.4.4 Теплоэнергетическое обеспечение

.

	Потребление
Электроэнергия, кВт/час	15 000 000
Отопление, гКал	20 200
Расход газа, м. куб.	1 600 000
Горячая вода, гКал.	3 600
Холодная вода, м. куб	460 000

 

Собственной котельной предприятие не имеет. Энергоснабжение завода производится на основании договора с ОАО «Дробмаш».

 

 

2. Характеристика воздействия ОАО «Завод Корпусов» на окружающую среду в процессе осуществления хозяйственной деятельности

                         2.1 Экологическая политика ОАО «Завод Корпусов»

ОАО «Завод Корпусов» является одним из крупных предприятий  Нижегородской области. Экологическая  политика  ОАО «Завод Корпусов»  основывается на соблюдении установленных  законодательством норм. ОАО «Завод Корпусов» несет эколого-экономическую  ответственность за воздействие  на окружающую природную среду. Составляющими  элементами экологической политики ОАО «Завод Корпусов» являются:

-проведение внутреннего  экологического аудита с целью  выявления приоритетов в решении  стоящих перед предприятием проблем  природоохранного характера;

-разработка природоохранных  мероприятий и  их реализация;

-подготовка и внедрение  экологического стандарта предприятия  и международных природоохранных  стандартов системы экологического  менеджмента серии ИСО-14000;

-развитие экологического  мониторинга предприятия;

-повышение экологической  грамотности работников ОАО «Завод  Корпусов»;

-экологическое сопровождение  действующих, развивающихся и  осваиваемых  предприятием новых  технологических процессов;

-проведение общественной  экологической экспертизы при  реализации значимых и масштабных  проектов;

-непрерывное улучшение  экологических характеристик предприятия  и повышение персональной ответственности  за их достижение руководителей  производств;

-эффективное использование  финансовых и материальных ресурсов  для обеспечения экологической  безопасности предприятия;

-совершенствование экологического  учета с целью снижения экологических  рисков и повышения инвестиционной  привлекательности предприятия.

Вся производственная деятельность ведется с учетом необходимости  наиболее рационального использования  невосполнимых природных ресурсов и минимизации неблагоприятных  воздействий на окружающую среду. Экологическое направление является одним из важных направлений в работе ОАО «Завод корпусов». Оно включает в себя как непосредственные работы по охране окружающей среды, так и работы, способствующие снижению воздействия на природную среду, рациональному использованию природных ресурсов. Перечень основных направлений работ по обеспечению эффективности работы системы управления окружающей средой  приведен ниже. Это:

1) Совершенствование системы  (нормативно-методическое, информационное, техническое обеспечение работ);

2) Научное обеспечение  природоохранных работ; 

3) Планирование природоохранной  деятельности.

Ведутся работы по повышению  технической обеспеченности работы экологических служб. Предусматривается: внедрение современных программных  средств; оснащение лабораторией предприятия, на базе которой будут  созданы  технологические линии комплексного контроля, позволяющие повысить качество и эффективность работ.

Большое внимание уделяется  производственному экологическому мониторингу. Для решения задач  мониторинга используются оснащенные современным оборудованием экологические  лаборатории.

Конкретные задачи природоохранной  деятельности и обязательства предприятия  актуальны и направлены на постепенное  улучшение экологической ситуации.

В решении экологических  проблем безусловный приоритет  имеют реконструкция и техническое  перевооружение действующих производственных систем с целью повышения эффективности  их работы, снижения вредных выбросов и исключения аварийных ситуаций.

В соответствии с обязательствами экологической  политики проводится постоянная планомерная  работа по повышению функциональной надежности и промышленной безопасности предприятия, по снижению потенциально возможного техногенного воздействия  на природную среду.

В ОАО «Завод корпусов» проводились работы по учету и инвентаризации всех экологических  аспектов деятельности предприятия, по материалам которых органами государственного экологического контроля установлены  нормативы выбросов, сбросов, лимиты размещения отходов.

2.2. Воздействие на атмосферный воздух

На предприятии  проводятся работы по охране атмосферного воздуха, а именно: контроль воздушной  среды на рабочих местах, уменьшение  выбросов загрязняющих веществ в  атмосферу.

Проводятся работы по реконструкции и техническому перевооружению оборудования с целью повышения эффективности их работы, снижения выбросов загрязняющих веществ и предотвращения аварийных ситуаций.

На  балансе предприятия насчитывается 29 единиц автотранспорта, в том числе: 6  легковых автомобилей.

Таблица 2.1.1 Выброс в атмосферу загрязняющих веществ

Код вещества	Загрязняющие  вещества
123	Железа оксиды
143	Марганец  и его соедин.
203	Хром
328	Сажа(углерод черный)
344	Фториды неорганич.
2903	Зола
2907	Пыль SiO   70%
2908	Пыль SiO 20-70%
2930	Пыль абразивная
401	Углеводороды
330	Ангидрид  серн.
342	Фтористый водород
2735	Масло минеральное
2868	Эмульсол
9001	Аэрозоль  краски

 

Таблица 2.1.2. Характеристика пылегазоочистных устройств и оборудования для очистки воздуха                       

Характеристика очистных устройств
Наименование	Код	Тип	Размер	Производительность, м3/час	Метод очистки	Проектная эффективность очистных устройств, %	Периодичность замены фильтров
					мокрая - 1
					сухая - 2
1	2	3	4	5	6	7	8
Мокрый пылеуловитель ПВМ-20К (3 шт.)     Циклон ЦН-15 (3 шт.)		Сливное удаление шлама   -	Ширина-2500 Длина-3683 Высота-4060   Д=630 мм Н=2870 мм	20000       12000-14000	1       2	80,0-93,0       70-82	1 раз в неделю       1 раз в неделю
Гидрофильтр (3 шт.)	-	Каскадный	2000х800 мм	9600	1	68-90	2 раза в год

 

 

2.3 Воздействие на водные объекты

ОАО «Завод корпусов» проводилась  планомерная работа по охране и рациональному  использованию водных ресурсов.

Проводятся работы по уменьшению потребления общего объема воды. Формируется  также устойчивая тенденция сокращения объемов водопользования на собственные  нужды, рационального использования  водных ресурсов, совершенствования  их учета и сокращения потерь объем  воды для этих целей.

Лимит водопотребления  ОАО «Завод Корпусов» на 2007 год  установлен  в размере  292,434 тыс.м.куб.

Фактически  израсходовано  170,651 тыс.м.куб., в том числе:

- на  хозяйственно-питьевые нужды –  47,585 тыс.м.куб.;

- на  производственные нужды – 123,066 тыс.м.куб.

Холодное и горячее  водоснабжение ОАО «Завод Корпусов»  осуществляется от ОАО «Дробмаш».

В канализационные сети ОАО «Дробмаш» передано за отчетный период сточных вод в количестве – 136,825 тыс.м.куб.

Количество рабочих смен в 2008 году – 250.

Сброс производственных и хоз. бытовых сточных вод осуществляется путем передачи их в сети ОАО «Дробмаш». Качество сточных вод, направляемых в горканализацию соответствует требованиям «Правил приема производственных сточных вод в городскую канализацию».   Контроль за качеством сточных вод осуществляется лабораторией  МУП «Стоки» по договору (1 раз в квартал).