Производительность труда и стимулирование ее роста

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Ноября 2013 в 22:55, курсовая работа

Краткое описание

В настоящее время производительности труда и стимулированию ее роста оказывается незаслуженно малое внимание. В доперестроечные времена этому вопросу уделялось максимальное внимание. Далеко не всё, о чём говорилось с трибун, имело место на практике, но сегодня едва ли ведущие предприятия по отраслям экономики могут похвастаться теми показателями, какие были на рядовых предприятиях того времени.

Содержание

Введение
1. Экономическая сущность и значение производительности труда
1.1 Методы измерения уровня производительности труда
2. Факторы и пути повышения производительности труда в строительстве на примере ООО «Промгаз»
2.1 Производительность труда в строительстве
2.2 Анализ производительности труда в ООО «Промгаз»
3. Повышение технического уровня производства
Заключение
Список использованных источников

Прикрепленные файлы: 1 файл

k_r_oniot.doc

— 180.50 Кб (Скачать документ)

 

3.1. Повышение технического уровня  производства

 

Наибольшие возможности  в повышении производительности труда в строительстве заключаются в эффективном использовании средств механизации.

Сэкономить время на производстве земляных работ, а также  последующей рекультивации земель может применение баровых установок  вместо рытья траншей экскаваторами. При обычной технологии в наших грунтах на 1 погонный метр траншеи производится выемка более 3куб.м. грунта. При применении баровых установок объём выемки уменьшается до 0,72 куб.м.

Баровая грунторезная машина с двумя режущими органами БР-00 (двухбаровая) на базе трактора Б10.1111-12Е с бульдозерным оборудованием, предназначена для прорезания щелей в мерзлых и твердых грунтах, а также прорезания узких траншей для укладки силовых электрических кабелей или линий связи. Кроме этого машина может быть использована для работ по резке известняков и песчаников, для вырезки блоков вокруг древесных насаждений при их зимней пересадке и других видов работ в зимних условиях.

Баровая грунторезная машина с двумя режущими органами БР-00 (двухбаровая) представляет собой бульдозер, оборудованной навесной баровой установкой, которая крепится к задней стенке трактора и соеденяется с коробкой передач валом отбора мощности и валом ходоуменьшителя. Баровая установка состоит из ходоуменьшителя ХБ, редуктора бара, режущего органа, соединительной муфты, гидроцилиндра и соединительной арматуры. Техническое описание баровой машины БР-00:

Базовая машина  Трактор Б10.1111-12Е с бульдозерным оборудованием 

Скорость резания, м/c 2,5±0,5  

Рабочая скорость, м/час до 100  

Количество баров, шт. 2 

Глубина прорезаемой щели, мм 1800 

Ширина прорезаемой  щели, мм 140 

Производительность (техническая),в  пересчёте на одну щель, м.п. щели/час 12 - 204 

Габаритные размеры  машины, мм: Длина (в транспортном положении)/ Ширина (по трактору)/ Высота (по трактору) 9400/3200/3130  

Масса машины (эксплуатационн.), кг 20240 

Ходоуменьшитель с приводом от гидромотора предназначен для  изменения скорости хода трактора Т-170 при прорезании щели. Представляет собой редуктор, состоящий из сварного корпуса, в котором смонтированы две цилиндрических, одна червячная передачи и подвижная шестерня. Спереди корпус ходоуменьшителя имеет выступающий стакан с центрирующим фланцем, который крепится к тыльной стороне привалочной стенки трактора. Выступающим концом выходной вал ходоуменьшителя через соединительный вал передает крутящий момент от гидромотора на вторичный вал КПП трактора. Редуктор баров предназначен для приводов режущей цепи. Корпус редуктора выполнен в виде сварной конструкции и своей передней стенкой крепится к задней плоскости ходоуменьшителя при помощи болтов М24. Привод редуктора осуществляется от вала отбора мощности трактора через ходоуменьшитель посредством соединительных шлицевых валов. Движение на ведущую звездочку передается через коническую и цилиндрическую пары. Управление редуктором и ходоуменьшителем осуществляется посредством тяг и рычагов из кабины трактора. Соединительный вал ходоуменьшителя предназначен для передачи крутящего момента от вала ходоуменьшителя на средний вал коробки передач трактора Т-170. На одном конце вала нарезаны эвольвентные шлицы, на другом приварена шлицевая втулка, которая соединяется с валом ходоуменьшителя. Соеденительный вал отбора мощности предназначен для передачи крутящего момента от вала отбора мощности к редуктору баров. К обоим концам вала приварены шлицевые втулки, одна из которых соединяется с валом отбора мощности трактора, другая с валом ходоуменьшителя ХБ, далее через соединительный вал с редуктором баров. Гидравлическая система включает в себя гидронасос НШ-50, установленный снизу трактора через соединительную муфту, золотниковой коробки Р80/311-222, установленной на передней панели трактора, силовых цилиндров и гидромотора 210.56.11.11, кроме того к магистрали верхней (бесштоковой) полости цилиндров подсоединены предохранительные клапана с манометром. Давление на прижим режущего органа должно быть отрегулировано на 1,5 - 2 Мпа (15 - 20 атм). Параллельно гидромотору к магистрали, обеспечивающий рабочий (передний) ход машины, подсоединен дроссель (регулятор потока), служащий для бесступенчатого регулирования рабочего хода трактора в пределах I-IV скоростей коробки передач. Слив от клапана и дросселя осуществляется в магистраль, соединенную с масляным баком. Режущий орган представляет собой направляющий брус с ведущей и ведомой звездочками. Цепь, которая ходит по брусу, состоит из кулаков, соединеных между собой пальцами. В кулаках устанавливаются резцы с напаянными на них твердосплавными пластинами. Режущий орган может эксплуатироваться на мерзлых грунтах до IV группы включительно, при условии отсутствия валунов, а также металлических или железобетонных включений. Режущий орган состоит из двух направляющих с механизмом натяжения цепи со специальными зубками. Подъем и опускание режущего органа осуществляется силовым гидроцилиндром. При включенном ходоуменьшителе рабочее перемещение машины (разработка грунта) осуществляется от гидромотора, включенного в гидросистему трактора. При обычном перемещении ходоуменьшитель выключается и крутящий момент передается напрямую от двигателя на коробку передач.

Управление двухбаровой  установкой осуществляется посредством  переключения соответствующих рычагов  гидрораспределителя трактора и  рычага включения ходоуменьшителя, выведенного в кабину. Управление гидроцилиндрами раздельное.

 

Таблица 1.

Расчёт трудозатрат на выемку грунта согласно проектным данным

№ пп

Обоснование

Наименование

Ед. изм.

Кол.

Т/з осн.раб.на ед.

Т/з осн.раб.Всего

Т/з мех. на ед.

Т/з мех.Всего

1

ФЕР01-01-004-04

Разработка грунта в  отвал экскаваторами "драглайн" или "обратная лопата" с ковшом вместимостью: 0,25 м3, группа грунтов 1

1000 м3 грунта

2,296

9,97

22,89

45,67

104,86

2

ФЕР01-01-004-05

Разработка грунта в  отвал экскаваторами "драглайн" или "обратная лопата" с ковшом вместимостью: 0,25 м3, группа грунтов 2

1000 м3 грунта

2,296

12,86

29,53

58,76

134,91

3

ФЕР01-01-004-06

Разработка грунта в  отвал экскаваторами "драглайн" или "обратная лопата" с ковшом вместимостью: 0,25 м3, группа грунтов 3

1000 м3 грунта

0,109

17,7

1,93

81,18

8,85

4

ФЕР01-01-004-04

Разработка грунта в  отвал экскаваторами "драглайн" или "обратная лопата" с ковшом вместимостью: 0,25 м3, группа грунтов 1КОЭФ. К ПОЗИЦИИ:3.46 Разработка вязких грунтов повышенной влажности, сильно налипающих на стенки и зубья ковша одноковшовых экскаваторов (кроме грунтов 5-6 группы) ОЗП=1,1; ЭМ=1,1 к расх.; ЗПМ=1,1; ТЗ=1,1; ТЗМ=1,1

1000 м3 грунта

1,582

10,97

17,35

50,24

79,48

5

ФЕР01-02-057-01

Разработка грунта вручную  в траншеях глубиной до 2 м без  креплений с откосами, группа грунтов: 1

100 м3 грунта

0,57

118

67,26

   

6

ФЕР01-02-057-02

Разработка грунта вручную  в траншеях глубиной до 2 м без  креплений с откосами, группа грунтов: 2КОЭФ. К ПОЗИЦИИ:3.189 Разработка грунта в местах, находящихся на расстоянии до 1 м от кабелей, проложенных в  трубопроводах или коробах, а  также от водопроводных и канализационных труб ОЗП=1,15; ТЗ=1,15

100 м3 грунта

0,04

177,1

7,08

   

7

ФЕР01-02-057-01

Разработка грунта вручную  в траншеях глубиной до 2 м без  креплений с откосами, группа грунтов: 1КОЭФ. К ПОЗИЦИИ:3.187 Доработка вручную, зачистка дна и стенок с выкидкой грунта в котлованах и траншеях, разработанных механизированным способом ОЗП=1,2; ТЗ=1,2

100 м3 грунта

3,13

141,6

443,21

   

8

ФЕР01-02-057-02

Разработка грунта вручную  в траншеях глубиной до 2 м без  креплений с откосами, группа грунтов: 2КОЭФ. К ПОЗИЦИИ:3.187 Доработка вручную, зачистка дна и стенок с выкидкой грунта в котлованах и траншеях, разработанных механизированным способом ОЗП=1,2; ТЗ=1,2

100 м3 грунта

0,52

184,8

96,1

   

9

ФЕР01-02-057-03

Разработка грунта вручную  в траншеях глубиной до 2 м без креплений с откосами, группа грунтов: 3КОЭФ. К ПОЗИЦИИ:3.187 Доработка вручную, зачистка дна и стенок с выкидкой грунта в котлованах и траншеях, разработанных механизированным способом ОЗП=1,2; ТЗ=1,2

100 м3 грунта

0,03

297,6

8,93

   

10

ФЕР01-02-057-01

Разработка грунта вручную  в траншеях глубиной до 2 м без  креплений с откосами, группа грунтов: 1КОЭФ. К ПОЗИЦИИ:3.183 Разработка и  обратная засыпка вручную сильно налипающего на инструменты грунта: 1 группы ОЗП=1,1; ТЗ=1,1;3.187 Доработка вручную, зачистка дна и стенок с выкидкой грунта в котлованах и траншеях, разработанных механизированным способом ОЗП=1,2; ТЗ=1,2

100 м3 грунта

0,47

155,76

73,21

   

11

ФЕР01-01-014-04

Разработка грунта с  погрузкой на автомобили-самосвалы  экскаваторами с ковшом вместимостью: 0,25 м3, группа грунтов 1

1000 м3 грунта

3,129

24,59

76,94

70,89

221,81

12

ФЕР01-01-016-01

Работа на отвале, группа грунтов: 1

1000 м3 грунта

3,129

2,99

9,36

3,26

10,2

Итого

 

853,79

 

560,11

       

 

Получается количество трудозатрат на весь объём выемки грунта по объекту 853,79 чел/час.

Если посчитать объём  выемки при использовании баровой  установки нужно определиться с  объёмом грунта. При копке траншеи  экскаватором с последующей доработкой вручную ширина по дну траншеи  должна быть не менее 0,7м. тогда при глубине 1,8м и откосах 1:0,5 на 1м траншеи получается:

(0,7+0,7+1,8) / 2 х 1,8 = 2,88куб.м.

А при использовании  грунторезной машины ширина траншеи  максимум 0,4м, причём без откосов  получаем:

0,4 х 1,8=0,72куб.м.

Находим соотношение : 2,88 / 0,72 = 4. В 4 раза уменьшается объём работ по выемке грунта.

 

Таблица 2

Расчёт трудозатрат  при использовании баровой установки

№ пп

Обоснование

Наименование

Ед. изм.

Кол.

Т/з осн.раб.на ед.

Т/з осн.раб.Всего

Т/з мех. на ед.

Т/з мех.Всего

1

ФЕР01-01-004-04

Разработка грунта в отвал экскаваторами "драглайн" или "обратная лопата" с ковшом вместимостью: 0,25 м3, группа грунтов 1

1000 м3 грунта

0,574

9,97

5,72

45,67

26,21

2

ФЕР01-01-004-05

Разработка грунта в  отвал экскаваторами "драглайн" или "обратная лопата" с ковшом вместимостью: 0,25 м3, группа грунтов 2

1000 м3 грунта

0,574

12,86

7,38

58,76

33,73

3

ФЕР01-01-004-06

Разработка грунта в  отвал экскаваторами "драглайн" или "обратная лопата" с ковшом вместимостью: 0,25 м3, группа грунтов 3

1000 м3 грунта

0,02725

17,7

0,48

81,18

2,21

4

ФЕР01-01-004-04

Разработка грунта в  отвал экскаваторами "драглайн" или "обратная лопата" с ковшом вместимостью: 0,25 м3, группа грунтов 1КОЭФ. К ПОЗИЦИИ:3.46 Разработка вязких грунтов  повышенной влажности, сильно налипающих на стенки и зубья ковша одноковшовых экскаваторов (кроме грунтов 5-6 группы) ОЗП=1,1; ЭМ=1,1 к расх.; ЗПМ=1,1; ТЗ=1,1; ТЗМ=1,1

1000 м3 грунта

0,3955

10,97

4,34

50,24

19,87

11

ФЕР01-01-014-04

Разработка грунта с  погрузкой на автомобили-самосвалы  экскаваторами с ковшом вместимостью: 0,25 м3, группа грунтов 1

1000 м3 грунта

0,78225

24,59

19,24

70,89

55,45

Итого

 

37,16

 

137,47

       

 

Получается количество трудозатрат на весь объём выемки грунта по объекту 37,16 чел/час. Так как  работы по доработке грунта вручную  и работа на отвале исключаются, мы имеем экономию трудозатрат:

853,79-37,16=816,63чел/часов.

В процентном соотношении:

37,16/853,79*100%=4,35% от первоначального объёма работ.

Рассчитывая производительность труда по физическим показателям  получаем:

W=Q/T=9400м / ((11 192-816,63)/8)=7,24м за 1чел/дн

При расчёте по проектным  данным у нас получалось 6,05м. Разница  составляет 1,19м за 1 чел/дн.

Так как аукционная цена не изменится, качество работ не пострадает, экономия остаётся в распоряжении подрядчика (ГК РФ) попробуем рассчитать экономический эффект:

Сметная стоимость земляных работ по проектной смете равна: 665906руб., а при работе грунторезным механизмом: 187806руб. получаем:

665906-187806=478100,00руб.

Посчитаем выработку:

В = 12 418 296,00 / (11 192-816,63) = 1 196,90руб. за 1 чел/час (было 1109,57руб.). Получается увеличение выработки на 85,33руб за каждый чел/ час.

 

Заключение

 

В настоящее время  правительство Российской Федерации  уделяет большое внимание вопросам ценообразования в строительстве. Однако ни реформа нормативной базы, ни принятие закона 94-ФЗ не даёт пока положительных результатов. На мой взгляд, это происходит оттого, что проблему пытаются решить не с той стороны. В условиях рыночной экономики выглядит довольно странно попытка навязывания цен участникам рынка. А для того, чтобы снизить цены на строительство, необходимо упростить процедуру согласования. Вот где действительно необходимо ввести электронный документооборот. В настоящее время согласование документации в различных инстанциях занимает больший период времени, чем непосредственно строительный процесс. Вместо попыток искусственно регулировать цены необходимо уделить пристальное внимание проблемам качества, начиная со стадии проектирования.

Производительность труда  на основе внедрения новых технологий требует немалых инвестиций, но без этого не обойтись, иначе строительный рынок нашей страны будет полностью оккупирован иностранными фирмами. И без помощи правительства, без грамотного лоббирования интересов отечественных строительных компаний, предприятия строительного комплекса России просто перестанут существовать.

Успешная организация  строительного производства возможна только при правильной научной организации  труда работников строительства. Основной ее задачей является создание наиболее благоприятных условий производства, применение новейших достижений науки и техники, использование передового опыта и передовых методов, обеспечивающих высокую производительность труда рабочих.

Комплекс мероприятий  научной организации труда состоит  из правильного расчленения строительного процесса для организации рабочих бригад; установления целесообразных производственных связей и кооперирования труда; своевременного и полного проведения подготовки производства; совершенствования методов труда; рациональной организации рабочих мест; совершенствования производственных норм и форм оплаты труда; мер материального и морального стимулирования; обеспечения охраны и гигиены труда; учета физиологических факторов и особенностей технологии производства; организации обслуживания рабочих; повышения квалификации и культурно-технического уровня рабочих; развития творческой инициативы, рационального отношения к труду и организации трудового соревнования.

В основе научной организации  труда лежит разделение труда, предусматривающее отделение работы, выполняемой квалифицированными исполнителями, от простой, неквалифицированной работы, а также основной работы от вспомогательной. Разделение труда одновременно предусматривает его кооперацию, согласованную работу всех исполнителей, участвующих в процессе производства.

Все эти методы, собранные  воедино, позволят обеспечить рост производительности труда и, в конечном счёте, ускорение  темпов строительства и капитального ремонта, экономию бюджетных средств  и средств других инвесторов.

 

Список использованных источников

 

1. Адамов В.Е., Ильенко  С.Д. Экономика и статистика  фирм, - М.: Финансы и статистика, 2007, - 240 с.

2. Вайсбурд В.А. Экономика  труда. Учебное пособие, - М.:Омега-Л, 2010 -376с.

3. Егоршин А.П. Организация  труда персонала, - М.:Инфра-М, 2009 - 320с.

4. Райсс М. Проблемы  и перспективы топливно-энергетического  комплекса // Наша страна. - М., 2007. - С.10-25.

5. Титов В.И., Экономика  предприятия: учебник, - М.: Эксмо,2008. - 416 с.

6. Френкель А. Прогнозирование  производительности труда: методы и модели, - М.: Экономика, 2007, - 221с.


Информация о работе Производительность труда и стимулирование ее роста