Требование к качеству заготовляемого молока

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Апреля 2013 в 15:19, контрольная работа

Краткое описание

Приемка молока начинается с визуального осмотра тары или транспорта. Проверяется чистота тары и транспорта, целостность пломб, наличие резиновых колец в крышках фляг и заглушек на патрубках молочных цистерн. Тару или специализированный транспорт подвергают санитарной обработке, как указано выше. Затем снимают пломбы, тщательно перемешивают молоко во фляге или цистерне и отбирают пробы молока для исследования показателей в соответствии с ГОСТом на требования к молоку коровьему натуральному — сырью.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Общая технология молочной отрасли.docx

— 31.94 Кб (Скачать документ)

При 0 °С только растворы, содержащие активный хлор, проявляют бактериальное действие. Это объясняется тем, что повышение температуры приводит к ускорению разложения хлорсодержащих дезинфицирующих растворов и потере ими активного хлора. Поэтому при дезинфекции эти растворы должны иметь температуру 20—25 °С. Температура дезинфицирующих растворов, не содержащих хлор, должна быть в пределах 20—40 °С. Продолжительность дезинфекции — от 7 до 10 мин.

Дезинфекцию оборудования и  тары химическими веществами или  различными физическими способами  проводят сразу же после мойки  и ополаскивания оборудования от остатков моющих средств.

После дезинфекции химическими  дезинфицирующими веществами оборудование обязательно ополаскивают от остатков дезинфицирующих веществ. Тепловое оборудование (пастеризационные, стерилизационные и вакуум-выпарные установки) стерилизуют  горячей водой температурой 95—97 °С или острым паром непосредственно перед началом технологического цикла. При производстве детских молочных продуктов дезинфекцию (стерилизацию) оборудования, контактирующего со стерильным продуктом, проводят перед началом его работы посредством обработки растворами дезинфектантов, паром (110—135 °С), горячей водой (90—115°С) в течение 10—30 мин в зависимости от объема и вида оборудования, его удаленности от источника подачи дезинфицирующего раствора или горячей воды и пара. Упаковочный материал для производства детских молочных продуктов дезинфицируют концентрированными (30—35 %) растворами пероксида водорода.

Химический способ дезинфекции  технологического оборудования и тары является достаточно эффективным в  бактерицидном отношении при  условии строгого соблюдения концентраций дезинфицирующих растворов, режимов  ополаскивания, соблюдения правил техники  безопасности и пр. Однако сохраняется  опасность попадания дезинфицирующих  веществ в молочные продукты, а  также коррозии оборудования при  несоблюдении этих условий.

Одним из лучших и надежных способов дезинфекции является тепловая стерилизация технологического оборудования и тары. Она может быть рекомендована  при производстве всех молочных продуктов  и особенно необходима при производстве детских молочных продуктов, где  применение химических дезинфицирующих  веществ наиболее нежелательно. При  тепловой стерилизации в качестве стерилизующего агента используют горячую воду температурой (92 ± 2) °С, при условии достижения указанной температуры на выходе из оборудования или трубопровода, подвергающихся стерилизации. Продолжительность воздействия горячей воды указанной температуры на внутреннюю поверхность стерилизуемого объекта должна быть в пределах 10—15 мин.

Наиболее эффективна тепловая стерилизация оборудования острым паром  при температуре 110 °С и давлении 0,7 атм или при температуре 135 °С и давлении 2,7 атм. Продолжительность воздействия пара на внутреннюю поверхность оборудования или трубопроводов должна быть не менее 3—5 мин. Обработка паром полностью уничтожает микроорганизмы на поверхности оборудования и тары.

Кроме тепловой стерилизации для дезинфекции оборудования и  тары применяют обработку ультрафиолетовыми  лучами, ультразвуком и пр.


Информация о работе Требование к качеству заготовляемого молока