Травмобезопасность в строительстве

При анализе возможного числа пострадавших среди персонала и населения в случае аварии можно сделать вывод о том, что наиболее опасными для человека являются последствия, которые возможны при развитии 3, 4 и 5 сценариев.

В результате оценки основных поражающих факторов, воздействующих на человека при данных сценариях (избыточное давление во фронте ударной волны и термическое излучение пожара) установлено, что в случае аварии самым эффективным методом обеспечения безопасности людей является их эвакуации.

При сценарии №1 развития аварии летальный исход для человека возможен на расстоянии до 23м включительно. В основном пострадавшими будет персонал ГРС. На расстоянии до 200м возможны различные повреждения организма человека (возможны пострадавшие оказавшихся поблизости автомобилей и работники сельского хозяйства).

При сценарии №2 развития аварии воздушная ударная волна не представляет прямой угрозы для человека, оказавшегося даже в непосредственной близости (> 20 м) от центра разрыва (ПК 100), но способна вызвать минимальные повреждения зданий и сооружений, расположенных за пределами существующих нормативных разрывов (разрыв соединений, разрушение остекления).

При сценарии №3 территория ГРС попадёт в зону  заражения уже через 5-6 минут, а автодорога  - через 30 минут. Население г.Астра окажется в зоне заражения через 3ч. За это время возможно эвакуировать людей в безопасную зону, что поможет избежать большого количества пострадавших.

При развитии сценария №4 население г.Астра (800000 человек) окажется в зоне заражения облака испаряющегося одоранта  уже через 10 мин. За это время довольно сложно эвакуировать людей, практически невозможно, поэтому адекватным вариантом защиты в этой ситуации является своевременный инструктаж населения и снабжение его необходимым СИЗ.

При развитии сценария №5 (разливе и воспламенении конденсата на площадке АГРС) основной поражающий фактор – интенсивность термического излучения пожара, поэтому в зависимости от расстояния до границы пожара зависит степень поражения человека. При адекватном поведении персонал серьезно не пострадает.

 

 

 

 

2.3. Выводы по  разделу

 

В результате расчетов сценариев установлено, что наиболее опасный из 5 вариантов развития аварий – 4 сценарий, т.к. при разливе одоранта облако испаряющегося вещества очень быстро будет распространяться на достаточное  расстояние от ГРС. Уже через 10 минут оно достигнет населенного пункта, что не дает возможности оперативно эвакуировать людей. Поэтому адекватным решением защиты, находясь в зоне заражения, является своевременный правильный инструктаж населения и обеспечение его СИЗ. А для предотвращения данной аварии (разлив одоранта вследствие нарушения герметичности оборудования при перекачивании одоранта из автоцистерны в емкость для хранения) необходимо разработать мероприятия по улучшению герметичности оборудования, предусмотреть какие-либо новые решения перекачивания одоранта из емкостей для хранения в рабочие и  также возможно применение новых конструкций оборудования для подачи одоранта в поток газа, позволяющих значительно усовершенствовать процесс одоризации газа, т.к. качество одоризации газа напрямую зависит от способа одорирования и обеспечиваемой этим способом точности одорирования.

 

Раздел 3. Обеспечение требований промышленной безопасности объекта

 

3.1. Технические  решения, направленные на исключение  разгерметизации оборудования и  предупреждение аварийных выбросов опасных веществ

 

Технологическое оборудование и трубопроводы, предназначенные  для эксплуатации под избыточным давлением или в условиях вакуума, должны быть герметичными.

Степень герметичности  должна быть определена расчетом согласно ГОСТ 12.1.004-85, ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 24.054-80 и соответствовать требованиям пожарной безопасности и промсанитарии.

1. Технологическое оборудование  и трубопроводы следует принимать  преимущественно цельносварной  конструкции с минимальным количеством  соединяемых элементов;

2. Для защиты технологического оборудования и трубопроводов от коррозии должен быть предусмотрен комплекс мероприятий, включающий применение коррозионностойких материалов, ингибиторов коррозии, защитных покрытий и технологических методов уменьшения коррозионной активности сред;

3. Насосное оборудование для перекачки ЛВЖ должно быть оснащено двойными торцовыми уплотнениями с подачей между ними нейтральной уплотнительной жидкости под давлением, превышающим давление перекачиваемого продукта;

4. Соединение трубопроводов, транспортирующих ЛВЖ, должно быть сварным. Фланцевые соединения допускается использовать только в местах установки арматуры и располагать по возможности непосредственно у опор. Запрещается размещение соединений, в том числе и сварных, в местах, недоступных для осмотра.

 

3.2. Технические  решения, направленные на предупреждение  развития аварий и локализацию  выбросов

 

1. Для каждого опасного  производственного объекта должен  быть разработан план ликвидации возможных аварий в соответствии с инструкцией по составлению планов ликвидации аварий, утвержденной Госгортехнадзором;

2. Знание плана ликвидации  возможных аварий проверяется  во время учебных и тренировочных  занятий с персоналом объекта,  проводимых по графику, утвержденному главным инженером предприятия;

3. В планах ликвидации  возможных аварий (ПЛА), связанных  с проливом различных горючих жидкостей (например, одоранта и метанола), а также выделением и скоплением их в воздухе рабочей зоны в концентрациях, превышающих ПДК, должны быть дополнительно определены:

- способ оповещения  обслуживающего персонала об  аварийной ситуации;

- схемы расстановки,  маршруты передвижения и эвакуации  персонала и транспортных средств,  включая специальный транспорт; 

- места  хранения  и порядок использования аварийных  средств и материалов, включая устройства для смыва этих жидкостей водой и нейтрализующие реагенты, с указанием места утилизации;

- средства и методы  утилизации пролитых вредных веществ и продуктов их нейтрализации;

- меры безопасности  и обязанности персонала при аварийной ситуации с указанием применяемых средств индивидуальной защиты;

4. На объектах, где  возможен аварийный разлив ЛВЖ, должна быть предусмотрена возможность откачки разлитых жидкостей в технологическую или специальную емкость. Ручной пуск привода насосного оборудования для их сбора должен быть расположен в зоне наименьшей загазованности (наветренно) с учетом направления господствующих ветров;

5. Создание и обеспечение необходимыми техническими средствами автоматизированной системы контроля воздушной среды  с целью обеспечения безопасных условий труда и раннего обнаружения возможных аварийных газовых выбросов.

 

3.3. Технические  решения, направленные на обеспечение  взрывопожаробезопасности объекта

 

1. Ввиду способности обращающихся в ГРС веществ образовывать с воздухом взрывоопасные смеси, объекты производства, хранения и использования этих веществ относятся к категории взрывоопасных классов В-1а и В-1r, и по ожранной опасности к категории А и должны быть оборудованы сигнализаторами довзрывоопасных концентраций, обеспечивающими подачу аварийного сигнала и включение аварийной вентиляции при поступлении в воздух рабочей зоны вредного вещества в концентрациях, превышающих 20% его нижнего концентрационного предела воспламенения.

2. Производственные помещения, склады и наружные установки объектов производства, хранения и использования одоранта должны быть оборудованы автоматическими извещателями пожарной сигнализации и оснащены средствами пожаротушения, предусмотренными проектом.

3. Осмотр и очистка внутренних стенок очистных аппаратов должны производиться по инструкции, предусматривающей меры, исключающие возможность возгорания пирофорных отложений.

4. Недопущение нахождения на территории производственного объекта токсичных и пожаровзрывоопасных веществ, не предназначенных для использования в технологическом процессе;

 

3.4. Системы  автоматического регулирования,  блокировок, сигнализаций и других  средств обеспечения безопасности

 

ГРС должна быть оборудована  системами сигнализации и автоматической защиты от превышения и снижения давления на выходе.

Порядок и периодичность  проверки сигнализации и защиты должны предусматриваться в инструкции по эксплуатации ГРС.

Эксплуатация ГРС без  систем и средств сигнализации и  автоматической защиты запрещается. При отсутствии на эксплуатируемой ГРС систем автоматической защиты порядок оснащения их этими системами устанавливается Предприятием по согласованию с местными органами Газнадзора ОАО «Газпром».

1. Уровень автоматизации технологических процессов должен обеспечивать:

- дистанционный контроль величин технологических параметров с записью их на приборах пульта оператора;

- автоматическую сигнализацию  при выходе величин  технологических  параметров (температура, давление  и т.д.) за пределы интервала  допустимых значений с выходом сигнала на пульт оператора;

- автоматический сброс  давления среды в технологическом  оборудовании при превышении  допустимого давления в закрытую  систему утилизации или на  факел для сжигания;

- автоматическое включение  систем пожарной защиты при  возникновении загораний.

2. В процессе эксплуатации  ГРС предохранительные клапаны  должны проверяться на срабатывание  один раз в месяц, а в зимний  период – не реже одного раза в десять дней с записью в журнале. Проверка предохранительных клапанов производится по инструкции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раздел 4. Выводы и предложения по курсовому проекту

 

4.1. Перечень  наиболее опасных составляющих  объекта

 

ГРС – сооружение, предназначенное  для снижения давления природного газа до заданных значений и одоризации его перед подачей потребителю. Все ГРС отличаются пропускной способностью, количеством потребителей, давлением на входе и выходе, характером нагрузки. Но все ГРС имеют в своей структуре основные и постоянные блоки, каждый из которых способен стать источником аварий:

А) узел очистки газа;

Б) узел подогрева газа;

В) узел редуцирования  высокого давления газа;

Г) узел переключения и  сигнализации;

Д) узел одоризации газа;

Е) Узел предотвращения гидратообразования;

Ж) узел измерения расхода  газа.

Все составляющие ГРС  являются опасными, т.к. при неисправностях во всех блоках возможны аварийные ситуации, например: аварийный разлив одоранта из расходной емкости, образование гидратов в системе очистки газа или в линиях редуцирования, разрыв, повреждение на линии подачи газа потребителю и т.д.

При эксплуатации ГРС  существуют также следующие опасные и вредные факторы:

1. взрывопожароопасность газа, паров газоконденсата и других ЛВЖ и горючих веществ;
2. пары газоконденсата, метанола, одоранта и ртути;
3. повышенный уровень шума и вирации;
4. повышенный уровень статического электричества;
5. повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
6. высокое давление в оборудовании и трубопроводах.

 

4.2. Предложения  по повышению безопасности объекта  и внедрению мероприятий, направленных  на уменьшение риска аварий

 

Учитывая непрерывную  динамику в совершенствовании технологий и оборудования, следует ожидать в ближайшее время появления принципиально новых технических решений, позволяющих повысить уровень безопасности ГРС и обеспечить более точный и эффективный контроль за ее работой. В качестве объекта для разработки новых решений по повышению безопасности я хотела бы рассмотреть блок одоризации газа, т.к. в моем курсовом наиболее опасный сценарий – разлив одоранта при перекачивании его из автоцистерны в емкость для хранения.

Сейчас все больше появляется устройств и специального оборудования, которое позволяет оперативно менять дозировку вводимого в поток газа одоранта и при обеспечении полной герметичности перекачивать одорант из емкости для хранения в рабочую. исходя из экспресс-анализа компонентного состава одоризационной смеси. В следующем разделе я попробую более подробно рассмотреть способы и методы одоризации газа.

 

Раздел 5. Исследовательская часть курсового проекта

 

5.1. Функции  и свойства одоранта

Природный газ (метан) и сжиженные газы (пропан-бутаны) изначально не имеют запаха, поэтому любая их утечка из закрытой системы может быть обнаружена только специальными датчиками. Поскольку такие газы, широко применяемые на промышленных объектах и в быту, в случае утечки могут вызывать сильные отравления и, кроме того, при определенных концентрациях создают взрывоопасную среду, возникает потребность оперативного выявления наличия газа в окружающем воздухе без применения специальных технических устройств.

С давних пор в России и в зарубежных странах эту проблему решают путем добавления в газ веществ, имеющих резко выраженный запах, присутствие которого должно означать наличие утечек в системах газопровода или газового оборудования. Такие вещества, придающие газу специфический запах, называют одорантами, а процесс их ввода в поток газа – одоризацией газа. Одоризация природного газа производится, как правило, на газораспределительных станциях (перед подачей газа потребителям) или на централизованных одоризационных пунктах.