Категорирование производственных объектов по уровню опасности и его применение
Курсовая работа, 15 Мая 2013, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Для повышения пожарной безопасности в первую очередь необходимо обращать внимание к какой категории относится то или иное производство, в соответствии с чем уже проводить необходимые организационные, инженерно-технические мероприятия и т.д.
В данной курсовой работе основной целью является изучение категорирования производственных объектов, причины пожаров и взрывов на предприятии, изучение основных направлений обеспечения пожарной безопасности.
Прикрепленные файлы: 1 файл
категорирование производственных объектов по уровню опасности.doc
— 217.00 Кб (Скачать документ)
Таблица 3.2
Концентрационные пределы распространения для пылей
Пыль |
НКПР, г/м3 |
ВКПР, г/м3 |
Температура самовоспламенения, °С |
Водорослевой муки |
150 |
- |
- |
Древесной муки (фракция 74-100мкм) |
12,6-25,0 |
- |
- |
Рыбной муки |
82,0-190,0 |
- |
375-495 |
Древесная |
Более 65 |
- |
275 |
Сахарная |
8,9-15,0 |
13500 |
525 |
Пшеничной муки |
2,00 |
- |
395 |
- РАСЧЕТ ИНТЕНСИВНОСТИ ТЕПЛОВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ И ВРЕМЕНИ СУЩЕСТВОВАНИЯ «ОГНЕННОГО ШАРА»
Для защиты от разрушения бесшовного баллона емкостью 40 л, работающего под давлением Р = 22 МПа, выполнить расчет требуемой толщины стенки. Баллон выполнен из Стали 45 Д, с расчетным давлением на растяжение R = 260 МПа. Внутренний диаметр сосуда D = 219 мм. Внутри баллона находится не корродирующая среда.
Решение:
Требуемую толщину стенки баллона определим по формуле:
S =
где S – толщина стенки баллона, мм;
Р – рабочее давление баллона, МПа;
D – внутренний диаметр баллона, мм;
R – расчетное давление на растяжение металла, МПа;
φ – коэффициент прочности сварных швов в продольном направлении;
n – запас прочности;
С – прибавка к расчетной толщине стенки на коррозию.
Запас прочности n находится в интервале 3,5 – 4,5. Принимаем среднее значение n = 4.
В виду того, что в данной задаче рассматривается бесшовный баллон, то коэффициент прочности сварного шва φ принимаем = 1.
Прибавка С к расчетной толщине стенки на коррозию, для не корродирующей среды, лежит в интервале 0,5 – 1,0 мм. Принимаем С = 1 мм.
S =
Ответ: Для обеспечения безопасной эксплуатации сосуда при данных исходных данных, баллон должен иметь толщину стенки S = 1,02 мм.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В рамках данного курсового проекта были изучены конструкции основных типов баллонов, массово выпускающихся на территории нашей страны. Рассмотрены требования, предъявляемые к их окраске, надписям и маркировке. Были изучены требования по безопасной эксплуатации баллонов, правила их перевозки и освидетельствования.
Кроме того, были определены
основные опасные и вредные
Во время написания курсового проекта были изучены такие нормативные документы, как ПБ 03-576-03 – «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»; ГОСТ 15860 – «Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводороных газов на давление до 1,6 Мпа»; ГОСТ 9731 – «Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов на Рр ≤ 24,5 МПа»; ГОСТ 12247 – «Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов Рр 31,4 и 39,2 МПа».
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
- В.М. Минько Производственная безопасность/ В.М. Минько – Калининград: КГТУ, 2004. – 316с.
- ПБ 03-576-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Введ. 2003 – 11 – 06. – Госгортехнадзор России, приказ №91, 2003. – 100 с.
- ГОСТ 15860. Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводороных газов на давление до 1,6 Мпа. Введ. 1985 – 01 – 07. – М.: ИПК Издательство стандартов, 1984. – 11 с.
- ГОСТ 9731. Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов на Рр ≤ 24,5 МПа. Введ. 1985 – 01 – 01. – М.: Издательство стандартов, 1985. – 17 с.
- ГОСТ 12247. Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов Рр 31,4 и 39,2 МПа. Введ. 1982 – 01 – 01. М.: ИПК Издательство стандартов, 1980. – 12 с.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение ..............................
Техническое задание ..............................
1 Конструкция баллонов,
их окраска, надписи и
2 Обеспечение безопасной
эксплуатации баллонов ..............................
2.1 Освидетельствование
баллонов ..............................
2.2 Эксплуатация и
3 ОВПФ, возникающие при
работе с баллонами ...........
4 Расчет толщины стенки
баллона ......................
Заключение ..............................
Список использованной
литературы ..............................