Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Октября 2013 в 09:40, реферат
Минеральные вяжущие вещества, главным образом портландцемент, – основа современного строительства. Они применяются для изготовления бетона и железобетона различного назначения: для несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений, пролетных строений и опор мостов, основания и покрытий автомобильных дорог, гидротехнических сооружений и т.п. Кроме того, портландцемент, гипс, известь применяются для изготовления штукатурных и кладочных растворов, многих других строительных материалов и изделий: асбестоцементных, гипсовых, силикатных.
Введение
3
1. Общие сведения
4
2. Виды гидравлических вяжущих веществ
4
2.1. Гидравлическая известь
5
2.2. Романцемент
6
2.3. Портландцемент
6
2.4. Цемент
9
Заключение
Используемая литература
Содержание
Введение |
3 |
1. Общие сведения |
4 |
2. Виды гидравлических вяжущих веществ |
4 |
2.1. Гидравлическая известь |
5 |
2.2. Романцемент |
6 |
2.3. Портландцемент |
6 |
2.4. Цемент |
9 |
Заключение |
|
Используемая литература |
Введение
«Минеральные вяжущие вещества» - один из главных разделов дисциплины строительных специальностей «Материаловедение. Технология конструкционных материалов».
Минеральные вяжущие вещества,
главным образом
В зависимости от вида сырьевых материалов все вяжущие вещества в строительных материалах подразделяются на две большие группы: минеральные (неорганические) и органические.
Одним из первых вяжущих, которым
пользовался человек, была необожжённая
глина. Вследствие слабых вяжущих свойств,
а главное, вследствие малой стойкости
во влажных условиях необожжённая глина
перестала соответствовать
Общие сведения
Минеральными вяжущими веществам называют искусственно получаемые порошкообразные материалы, которые при затворении водой образуют пластичную, удобоукладываемую пасту, с течением времени затвердевающую вследствие физико-химических процессов в камневидное тело.
К минеральным вяжущим материалам относятся порошкообразные вещества, образующие при смешивании с водой пластичную массу, которая постепенно затвердевает, образуя прочное камневидное тело. Различают гидравлические вяжущие - материалы, которые после смешивания с водой и предварительного затвердевания на воздухе сохраняют свою твердость и продолжают упрочняться («набирать» прочность) в воде - это разновидности цементов, гидравлическая известь. Воздушные вяжущие - это вещества, которые способны твердеть и сохранять прочность только на воздухе (гипс, воздушная известь, жидкое стекло).
Гидравлические вяжущие
после затворения водой способны
твердеть как на воздухе, так и
в воде. После предварительного затвердевания
на воздухе они продолжают твердеть
в воде, длительно сохраняя и наращивая
свою прочность. Способность к длительному
гидравлическому твердению
Для каждого вяжущего характерен
свой гидравлический модуль. Воздушная
известь, которая изготавливается
практически из чистых известняков
(лишь с небольшой примесью глины)
имеет самый большой
Виды гидравлических вяжущих веществ
Ниже приведен список разновидностей цемента:
Каждый из видов гидравлических вяжущих веществ имеет свое предназначение и в целях безопасности и долговечности возводимых объектов, желательно использовать каждый вид по предназначению.
Гидравлическая известь
Гидравлическая известь - продукт умеренного обжига при температуре 900-1100° C мергелистых известняков, содержащих 6-20% глинистых примесей. При обжиге мергелистых известняков при разложении углекислого кальция часть образующейся CaO соединяется в твердом состоянии с окислами SiO2, Al2O3, Fe2O3, содержащимися в минералах глин, образуя силикаты 2СаО · SiO2, алюминаты CaO · Al2O3 и ферриты кальция 2СаО · Fe2O3, обладающие способностью твердеть не только на воздухе, но и в воде.
Строительную гидравлическую известь выпускают в виде тонкоизмельченного порошка, при просеивании которого остаток частиц на сите № 009 не должен превышать 10%.
Кроме глинистых и песчаных
примесей мергелистые известняки обычно
содержат до 2—5% углекислого магния
и некоторые другие примеси.
Различают гидравлическую
известь двух видов: слабогидравлическую
с модулем 4,5—9 и сильногидравлическую
с модулем 1,7—4,5. Если продукт обжига имеет
гидравлический модуль менее 1,7, то его
относят к романцементу (т= 1,1 —1,7), если
же более 9, то к воздушной извести.
Гидравлическое
твердение извести происходит в результате
гидратации силикатов, алюминатов и ферритов
кальция так же, как в портландцементе.
К гидравлической
извести предъявляются следующие требования:
остаток на сите № 009 не более 10%, предел
прочности при сжатии стандартных образцов-кубов
через 28 сут. комбинированного хранения
(7 сут. во влажном воздухе и 21 сут. в воде)
не менее 20 кГ/см2.
Романцемент
Продукт тонкого помола обожженных не до спекания чистых и доломитизированиых мергелей, которые содержат около 25 % глинистых примесей называется романцемент. В этот цемент, для того чтобы было возможно регулировать его свойства (замедление схватывания), допускается до 5 % гипса различных модификаций и до 15 % активных минеральных добавок. Основным сырьем в производстве этого вида цемента являются мергели (природная смесь углекислого кальция и глин). Качество продукции определяет не только химический состав мергелей, но и их структура.
Согласно ГОСТу 2542-44 по прочности данное вяжущее вещество принято подразделять на три марки: 25, 50, 100.
Не рекомендуется хранить
этот материал в течение длительного
времени максимум 2 месяца, поскольку
его качество при этом существенно
понижается. Данный вид строительного
материала в настоящее время
выпускают в небольших
Портландцемент
Портландцемент относится к группе вяжущих веществ, обладает гидравлическими свойствами. Основными компонентами в создании такого цемента являются портландцементный клинкер, гипс и добавки. Свойства портландцемента в значительной степени отличаются от свойств других цементов, высокой прочностью в 28 суток. К свойствам портландцемента также можно отнести повышенную морозостойкость, коррозионную устойчивость, низкую водопроницаемость.
Существуют различные марки портландцемента, согласно ГОСТу 10178 они обозначаются буквой М и цифрой (300, 400, 500, 550 и 600).
На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает потребителю различные виды данного гидравлического вяжущего, а именно:
Каждый из них имеет свою специфику и предназначен для работы в определенных условиях. В целях безопасности и долговечности возводимых конструкций рекомендуется использовать определенный вид строго по предписанию.
Как гласит ГОСТ, портландцемент должен производиться в соответствии с установленными нормативами.
По своему химическому составу: в портландцементе определяют содержание СаО, SiO2, AI2O3, Fe2O3, MgO, К2О, Na2O, SO3, а также ионов Cl.
Марка портландцемента
Известно, что сегодня самым востребованным видом цемента является портландцемент. Название он получил в честь города Портланд расположенного в Великобритании. Этот цемент отличается высокой прочностью, а определяется она маркой. Марка портландцемента - есть условное обозначение, которое выражает минимальные требования к пределу прочности при сжатии образцов, изготовленных из стандартного цементного раствора.
Помимо нормируемых значений
по прочности для определения
марки портландцемента, нужно также
определить нормируемые значения прочности
при изгибе. Для шлакопортландцемента
и быстротвердеющего
Согласно ГОСТу 10178 предусмотрены марки портландцемента 400, 500, 550 и 600. Не запрещается производителю в силу каких-либо технических условий выпускать цементы марок 200 и 300 или наоборот высоких марок 700 и даже выше. Соответственно чем выше цифра стоящая после буквы М тем прочнее данное вяжущее вещество. На сегодняшний день к наиболее востребованным маркам этого вида цемента относятся портландцемент М400 и портландцемент М500.
Виды портландцемента
В строительстве любого объекта
главным вяжущим веществом
Данное вяжущее вещество является обладателем таких положительных качеств, как огнестойкость, морозостойкость и жаростойкость. В силу того, что портландцемент не всегда удовлетворяет отдельным специальным требованиям, предъявляемым к бетонам и строительным растворам при различных условиях их применения, промышленность начала выпуск различных видов портландцемента, имеющих свое предназначение.